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レッスン 13.6マイクロ・ナノ第 13 章 · マイクロ・ナノ加工

フェムト秒レーザー加工

超短パルスレーザーで、溶かさずに材料を除去する

フェムト秒レーザー加工は、1兆分の1秒より短いレーザーの閃光で、材料を切り、穴をあけ、テクスチャーを施します。熱が広がる前に、閃光ごとに薄い層が蒸発するので、縁は溶けずにきれいに仕上がります。心臓のステント、スマートフォンのカバーガラス、燃料インジェクターのメーカーは、わずかな熱損傷も許されない場面でこれを使います。

フェムト秒レーザー加工:実際の写真
写真:paul_houle, CC BY-SA 2.0, 提供: Wikimedia Commons
超短パルスが、熱が広がる前に材料を蒸発させるフェムト秒レーザー加工 · 模式図、縮尺は正確ではない1発振器パルスをつくる2増幅器それらを加速するフェムト秒レーザー増幅されたパルス3スキャナーステアリングミラー集光レンズ加工物排出された材料5スポットが切断経路に沿って動くその箇所の断面拡大:長いパルス(ナノ秒)熱が広がる:溶融とバリバリ熱影響部フェムト秒パルス熱が広がる前になくなる4きれいなエッジ、熱影響部は小さい加工物機械の部品レーザー光と熱
フェムト秒レーザー加工 · 装置と、加工点の拡大丸数字は下の手順に対応しています。枠で囲んだ2つの図は、光が材料に当たる点を拡大したものです。

しくみ

  1. 超短パルスをつくる。 発振器(レーザーのパルスをつくる中核)が、弱いパルスを一定の列で出します。各パルスは、数十から数百フェムト秒続きます(1フェムト秒は、10億分の1秒の100万分の1)。

  2. 増幅する。 増幅器が、各パルスを引き伸ばし、エネルギーを高めてから、再び短く圧縮します。このチャープパルス増幅という技術は、2018年のノーベル物理学賞を受賞しました。

  3. 狙って集光する。 スキャナー(高速で回る2枚のミラー)がビームを導きます。レンズが、幅数ミクロンの点に集光します(ミクロン、つまり µm は 1 ミリの千分の1)。

  4. コールドアブレーション。 パルスは、原子が隣の原子に熱を伝えるより速く、エネルギーを放出します。薄い層が、蒸気とプラズマ(熱い荷電ガス)となってアブレーション、つまり吹き飛ばされ、溶けることはほとんどありません。

  5. 経路をスキャンする。 毎秒数十万回以上のパルスが、プログラムした経路を層ごとにたどり、切削、穴あけ、テクスチャー加工をします。透明なガラスの内部に集光すれば、表面に触れずに流路を書き込むこともできます。

主なポイント

材料
ほぼ何でも:鋼、チタン、ニチノール(形状記憶合金)、ガラス、サファイア、セラミックス、ポリマー、目の組織さえ
代表的な部品
心臓のステント、燃料インジェクターや回路基板の微細穴、スマートフォンのカバーガラスの切り抜き、テクスチャー加工した表面
部品サイズ
約 1 µm からミリメートルまでの形状。部品は通常小さいか薄い(管、板、箔)
精度
通常は数ミクロン。形状は約 1 µm まで
表面仕上げ
バリのないきれいな縁で、熱影響部(熱で性質が変わった材料の帯)がほとんどない
向いているロット数
試作から、高価な部品(ステント、スマートフォンのガラス、電池の箔)の大ロット生産まで
金型・設備コスト
金型は不要。レーザーのワークステーションは通常、数十万ドル
速度
毎秒数十万回のパルスだが、バルクの除去は遅い:通常は毎分数立方ミリメートル

強みと限界

強み

  • 熱による損傷がほとんどない:バリも、溶けた縁も、割れもない
  • ガラス、サファイア、セラミックス、熱に弱いプラスチックにも使える
  • ミクロン単位の細部で、工具の接触も摩耗もない
  • ガラスの表面に触れずに、内部を改質できる

限界

  • 従来のレーザーに比べて、材料の除去が遅い
  • レーザー光源が高価で複雑
  • パルスのエネルギー、繰り返し、重なりの調整が繊細
  • 小さな部品や薄い部分に向く。ヒュームの排気が必要

使われる場所

  • 医療機器冠動脈ステント、カテーテル、マイクロニードル
  • 家電・モバイル機器スマートフォンのカバーガラス、サファイアのカメラカバー、ディスプレイの切り抜き
  • エレクトロニクスマイクロビア(回路基板の層をつなぐ微小な穴)、ウェハーのダイシング
  • 電池電極箔の切断と構造化
  • 眼科手術LASIK の角膜フラップ、白内障手術の一部の工程
  • 自動車と航空宇宙燃料インジェクターの穴、冷却穴、摩擦を減らす表面テクスチャー

見分け方

  • ふつうは見えません:形状の幅はミクロンで、ステント、スマートフォン、回路基板、エンジンの内部に隠れています。
  • ガラスや金属の切断面が、焼け色もバリも、再凝固した金属の粒もなく、完璧にきれいに見えます。
  • 拡大鏡で見ると、くっきりした丸い微細穴で、わずかにテーパーがついている(レーザーが入った側が広い)ことがよくあります。
  • 虹色にきらめく、レーザーでテクスチャー加工した金属:パルスが、光を色に分けるほど細かいさざ波を残します。

比較

動画を見る

SME Media · 超短パルスに何ができるかを、わかりやすく概説

CMS Laser · 薄い金属管から、ステントのようなパターンを切り出す

Spectra-Physics an MKS Brand · きれいな微細な切断と穴を、クローズアップで

TRUMPFtube · 生産速度での、回路基板の穴あけ

実写真を見る

覚えておこう

  • 熱が広がるのに必要な時間より短いパルスは、材料を溶かさずに除去します。
  • ガラスや生体組織を含む、ほぼどんな材料も、ミクロンの細部で加工できます。
  • 代償は、高価なレーザーと遅い除去速度なので、小さくて高価な部品に向いています。

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