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ブロー成形(押出ブロー成形と射出ブロー成形)

熱したチューブまたはプリフォームを、金型の中でふくらませる

ブロー成形は、冷たい金型の中で柔らかく熱したプラスチックをふくらませ、中空のプラスチック部品をつくります。箱の中で風船をふくらませるようなものです。シャンプーからソーダまで、プラスチックのボトルはほぼすべてこの方法でつくられます。1個あたり速くて安い反面、つくれるのは中空の形だけです。

ブロー成形(押出ブロー成形と射出ブロー成形):実際の写真
写真:dierk schaefer, CC BY 2.0, 提供: Wikimedia Commons
熱いプラスチックを、冷たい型の中で風船のようにふくらませ、中空の部品をつくるボトルをつくる 2 つの主なルートの断面A · 押出しブロー成形:熱いチューブをつまんで閉じ、ふくらませる押出しダイヘッドパリソン(熱いチューブ)閉じるピンチオフブローブローピン空気入口開いてトリミングバリを切り落とすB · 射出ブロー成形:成形したプリフォームを引き伸ばしてふくらませるコアロッドプリフォーム型ノズルプリフォームを成形延伸ロッド延伸とブローバリなし、ゲート跡の点だけ解放1234567プラスチック送風溶融物とヒーター型と金型・治具
ブロー成形 · 押出ルート(4つの図)と射出ルート(3つの図)丸数字は下の手順に対応しています。A 列は押出ブロー成形(手順 1–4)、B 列は射出ブロー成形(手順 5–7)を示します。

しくみ

  1. 押し出す。 押出機(レッスン 3.3 のような加熱したスクリュー)が、溶けたプラスチックをリング状のダイから押し出します。パリソンと呼ばれる、熱くて垂れ下がったチューブが出てきます。

  2. 型を閉じる。 冷たい金型の2つの半分が、パリソンのまわりで閉じます。底を挟んでふさぎ、上でチューブが切り離されます。

  3. ふくらませる。 圧縮空気、通常は約 5–10 bar が、ブローピンから入ります。パリソンを金型の壁に押しつけてふくらませ、そこでプラスチックが冷えて固まります。

  4. 型を開いてトリミングする。 金型が開いて容器が取り出されます。挟み切り部分からはみ出した余分なプラスチック(バリ)は切り取り、リサイクルします。

  5. プリフォームを成形する。 射出ブロー成形は、プリフォームから始まります。コアロッドのまわりに射出成形した、小さくて厚い試験管のような形です。ねじ付きの口部は、すでに最終的な形になっています。

  6. 延伸して、ふくらませる。 温めたプリフォームをボトルの金型に入れます。PET の飲料ボトルでは、まず延伸ロッドが押し下げ、そのあと最大約 40 bar の空気でふくらませます。これを延伸ブロー成形といいます。

  7. 取り出す。 金型が開いて、トリミングすべきバリのないボトルが出てきます。底の中央に、小さなゲートの点が残ります。

多くの PET ボトルは2つの別工程でつくられます。プリフォームは1つの工場で成形し、充填ラインの近くで赤外線ランプで再加熱してブローします。

主なポイント

材料
押出ブロー成形にはポリエチレン(HDPE)とポリプロピレン。飲料ボトルの延伸ブロー成形には PET。PVC やポリカーボネートも使われます
代表的な部品
ボトル、ポリタンク、燃料タンク、じょうろ、空気ダクト、ドラム缶
部品サイズ
数ミリリットルの薬瓶から、約 1,000 リットルのタンクまで(押出)
精度
外形は通常約 ±0.3 から ±0.5 mm 以内。口部はさらに厳しく。肉厚は場所によってばらつきます
表面仕上げ
外側は金型を写した平滑面またはシボ面。内側には工具が一切触れません
向いているロット数
数万個から数百万個
金型・設備コスト
圧力が低いので、金型は射出成形より安価(アルミ製が多く、数千から数万ドル)。機械は、高速 PET ラインで数万から数百万ドル
速度
小さなボトルはキャビティ1つあたり数秒ごと、大きなタンクは数分。大型の PET 機は1時間に数万本のボトルをつくる

強みと限界

強み

  • 一体の中空容器を速くつくるための、実用的な方法
  • 金型が射出成形より安い
  • 軽くて薄肉、しかも生産量が非常に多い
  • 中空の取っ手、タンク、変わった形もつくれる(押出)

限界

  • 中空の部品しかつくれず、肉厚の精密な制御が難しい
  • 押出ブロー成形は、トリミングするバリと、挟み切りの跡が残る
  • 内側の形は制御できず、鋭い内部形状はつくれない
  • 射出ブローと延伸ブローはプリフォーム用の金型も必要なので、大量生産向き

使われる場所

  • 飲料PET の水・ソーダのボトル
  • 家庭用品洗剤やシャンプーのボトル、じょうろ
  • 自動車燃料タンク、空気ダクト、ウォッシャー液タンク
  • 医療・製薬薬瓶、点眼薬のボトル
  • 産業ポリタンク、ドラム缶、1,000 リットルのバルクコンテナ

見分け方

  • 押出ブロー成形:底を横切る盛り上がった線または跡(挟み切り)と、両側面を上へ走るパーティングライン。
  • 牛乳ジャグやポリタンクのような、容器と一体の中空の取っ手。
  • 射出ブローまたは延伸ブロー成形:底のちょうど中央に小さな点(ゲート)があり、挟み切りの線はありません。
  • PET ボトル:ねじ部の下にリングがある、厚くてくっきりした口部と、その下の薄く延伸された胴体。

比較

動画を見る

Spectra Packaging · パリソン、型締め、ブロー、トリミングを一歩ずつ

PLASTOTECH · コアロッド上のプリフォームがどう成形され、ふくらまされるか

Sidel · PET のプリフォームが延伸されてボトルになる様子

Bekum Group · 大型の押出ブロー成形機が動いている様子

実写真を見る

覚えておこう

  • ブロー成形は、冷たい金型の中で熱したプラスチックをふくらませ、中空の部品をつくります。
  • 押出ブロー成形は垂れ下がったチューブから始まり、バリが出ます。射出ブロー成形は成形したプリフォームから始まり、バリが出ません。
  • PET の飲料ボトルは、プリフォームから延伸ブローされ、1時間に数万本つくられます。

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