مرکزی مواد پر جائیں
MecAgentMecAgent
باب 8شکل دینا

ایڈیٹو مینوفیکچرنگ

ایڈیٹو مینوفیکچرنگ، جسے عام طور پر 3D پرنٹنگ کہا جاتا ہے، کمپیوٹر ماڈل سے سیدھا، عموماً ایک وقت میں ایک پتلی تہہ، صرف وہیں مواد جوڑ کر پرزہ بناتی ہے جہاں اس کی ضرورت ہو۔ پرزے کے لیے کوئی سانچہ، ڈائی یا کٹنگ ٹول نہیں بنانا پڑتا، اس لیے ایک ایک پرزہ، پیچیدہ اندرونی شکلیں اور ڈیزائن میں فوری تبدیلیاں سستی پڑتی ہیں۔ اس باب کے دس عمل بنیادی طور پر اس میں مختلف ہیں کہ مواد کیسے جوڑا اور اپنی جگہ پر پکا کیا جاتا ہے۔

بنیادی خیال

یہاں ہر عمل 3D ماڈل کو پتلی تہوں یا راستوں کے ڈھیر میں کاٹتا ہے اور انہیں ایک کے اوپر ایک بناتا ہے۔ سوچیں کہ آپ روٹی کو بلاک سے تراشنے کے بجائے ایک ایک سلائس جوڑ کر بنا رہے ہیں: کچھ کٹتا نہیں، اس لیے ایسی شکلیں ممکن ہو جاتی ہیں جن تک کوئی اوزار پہنچ ہی نہیں سکتا۔ بین الاقوامی معیار ISO/ASTM 52900 ان عملوں کو مواد جوڑنے کے طریقے کے لحاظ سے سات خاندانوں میں بانٹتا ہے: نوزل سے نکالا گیا (میٹریل ایکسٹروژن)، روشنی سے رال کے ٹب میں پکایا گیا (وٹ فوٹوپولیمرائزیشن)، پاؤڈر بیڈ میں پگھلایا گیا (پاؤڈر بیڈ فیوژن)، پاؤڈر بیڈ میں چپکایا گیا (بائنڈر جیٹنگ)، بوندوں کی صورت میں چھڑکا گیا (میٹریل جیٹنگ)، مرکوز توانائی کی شعاع سے جہاں گرے وہیں پگھلایا گیا (ڈائریکٹڈ انرجی ڈپازیشن)، اور جوڑی ہوئی ویلڈڈ شیٹوں کی صورت میں تہہ بہ تہہ رکھا گیا (شیٹ لیمینیشن)۔ والیومیٹرک پرنٹنگ ایک نیا طریقہ ہے جو رال کے پورے حجم کو ایک ہی بار میں، تہوں کے بغیر، پکا دیتا ہے۔

اس باب کے 10 عمل

8.1شارٹFDM (فیوزڈ ڈپوزیشن ماڈلنگ)پگھلے پلاسٹک فلامنٹ کو چلتی نوزل سے ایکسٹروڈ کرتی ہے (میٹریل ایکسٹروژن)سبق کھولیں8.2اسٹیریو لیتھوگرافی (SLA/DLP)لیزر یا پروجیکٹر سے مائع رال کو تہہ بہ تہہ سخت کرتی ہے (ویٹ فوٹو پولیمرائزیشن)سبق کھولیں8.3سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS)لیزر بیڈ میں نائلون پاؤڈر کو جوڑتی ہے؛ ڈھیلا پاؤڈر پرزے کو سہارا دیتا ہے (پاؤڈر بیڈ فیوژن)سبق کھولیں8.4لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن (دھات، SLM/DMLS)لیزر دھاتی پاؤڈر کی پتلی تہوں کو پگھلاتا ہے (پاؤڈر بیڈ فیوژن)سبق کھولیں8.5بائنڈر جیٹنگانک جیٹ ہیڈ پاؤڈر کو چپکاتے ہیں، پھر پرزے کو کیور یا سنٹر کیا جاتا ہے (بائنڈر جیٹنگ)سبق کھولیں8.6میٹریل جیٹنگ (PolyJet)رال کی بوندیں چھڑکتی ہے اور UV روشنی سے انہیں سخت کرتی ہے (میٹریل جیٹنگ)سبق کھولیں8.7ڈائریکٹڈ انرجی ڈپوزیشن (DED/LMD)لیزر پرزے پر پول پگھلاتا ہے؛ پھونکا گیا پاؤڈر دھات شامل کرتا ہے (ڈائریکٹڈ انرجی ڈپوزیشن)سبق کھولیں8.8وائر آرک ایڈیٹو مینوفیکچرنگ (WAAM)ویلڈنگ روبوٹ آرک سے پگھلی تار کے ابھاروں کی تہیں لگاتا ہے (ڈائریکٹڈ انرجی ڈپوزیشن)سبق کھولیں8.9الٹراسونک ایڈیٹو مینوفیکچرنگ (UAM)الٹراسونک ارتعاش دھات کی فوائلوں کو بغیر پگھلائے ویلڈ کرتا ہے، پھر ایک مل انہیں ٹرم کرتی ہے (شیٹ لیمی نیشن)سبق کھولیں8.10والیومیٹرک پرنٹنگ (CAL)ہر زاویے سے آتی روشنی رال کی گھومتی شیشی کو ایک ساتھ کیور کر دیتی ہے (والیومیٹرک پرنٹنگ)سبق کھولیں

ساتھ ساتھ

عملایک سطر میںکس کے لیے بہترینبیچ کا سائزدرستگی
8.1FDM (فیوزڈ ڈپوزیشن ماڈلنگ)پگھلے پلاسٹک فلامنٹ کو چلتی نوزل سے ایکسٹروڈ کرتی ہے (میٹریل ایکسٹروژن)سستے پروٹوٹائپ، جگ، شوقیہ پرزے1 سے سیکڑوںتقریباً ±0.2–0.5 mm
8.2اسٹیریو لیتھوگرافی (SLA/DLP)لیزر یا پروجیکٹر سے مائع رال کو تہہ بہ تہہ سخت کرتی ہے (ویٹ فوٹو پولیمرائزیشن)باریک تفصیل والے ماڈل، دانتوں کے پرزے، زیورات کے نمونے1 سے ہزاروںتقریباً ±0.05–0.1 mm
8.3سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS)لیزر بیڈ میں نائلون پاؤڈر کو جوڑتی ہے؛ ڈھیلا پاؤڈر پرزے کو سہارا دیتا ہے (پاؤڈر بیڈ فیوژن)مضبوط کارآمد پلاسٹک پرزے، بغیر سپورٹ کےدسیوں سے دسیوں ہزارتقریباً ±0.3 mm
8.4لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن (دھات، SLM/DMLS)لیزر دھاتی پاؤڈر کی پتلی تہوں کو پگھلاتا ہے (پاؤڈر بیڈ فیوژن)پیچیدہ دھاتی پرزے، جالیاں، اندرونی نالیاں1 سے ہزاروںتقریباً ±0.1 mm
8.5بائنڈر جیٹنگانک جیٹ ہیڈ پاؤڈر کو چپکاتے ہیں، پھر پرزے کو کیور یا سنٹر کیا جاتا ہے (بائنڈر جیٹنگ)ریت کے سانچے، مکمل رنگین ماڈل، بڑی تعداد میں دھاتی پرزےدسیوں سے دسیوں ہزارتقریباً ±0.2 mm (دھات میں زیادہ سکڑاؤ)
8.6میٹریل جیٹنگ (PolyJet)رال کی بوندیں چھڑکتی ہے اور UV روشنی سے انہیں سخت کرتی ہے (میٹریل جیٹنگ)حقیقت سے قریب، کئی مواد اور کئی رنگوں والے پروٹوٹائپ1 سے 100تقریباً ±0.1 mm
8.7ڈائریکٹڈ انرجی ڈپوزیشن (DED/LMD)لیزر پرزے پر پول پگھلاتا ہے؛ پھونکا گیا پاؤڈر دھات شامل کرتا ہے (ڈائریکٹڈ انرجی ڈپوزیشن)مرمت، کلیڈنگ، پرزوں میں نئی خصوصیات جوڑنا1 سے دسیوںمشیننگ سے پہلے تقریباً ±0.5 mm
8.8وائر آرک ایڈیٹو مینوفیکچرنگ (WAAM)ویلڈنگ روبوٹ آرک سے پگھلی تار کے ابھاروں کی تہیں لگاتا ہے (ڈائریکٹڈ انرجی ڈپوزیشن)بڑے دھاتی پرزے، کئی میٹر لمبے1 سے دسیوںمشیننگ سے پہلے تقریباً ±1 mm
8.9الٹراسونک ایڈیٹو مینوفیکچرنگ (UAM)الٹراسونک ارتعاش دھات کی فوائلوں کو بغیر پگھلائے ویلڈ کرتا ہے، پھر ایک مل انہیں ٹرم کرتی ہے (شیٹ لیمی نیشن)ایمبیڈڈ سینسر، نالیاں، ملی جلی دھاتیں1 سے دسیوںتقریباً ±0.05 mm (مشیننگ کے بعد)
8.10والیومیٹرک پرنٹنگ (CAL)ہر زاویے سے آتی روشنی رال کی گھومتی شیشی کو ایک ساتھ کیور کر دیتی ہے (والیومیٹرک پرنٹنگ)تیز، ہموار چھوٹے پرزے؛ تحقیق1 سے دسیوںتقریباً 0.1–0.3 mm کی خصوصیات

اس خاندان میں کیسے چنیں

  • کم بجٹ میں پلاسٹک پروٹوٹائپ: FDM سے شروع کریں؛ جب ظاہری شکل اور باریک تفصیل اہم ہو تو SLA یا میٹریل جیٹنگ پر جائیں۔
  • بڑی تعداد میں مضبوط پلاسٹک پرزے: SLS، کیونکہ ڈھیلا پاؤڈر ہر پرزے کو سہارا دیتا ہے اور ایک ہی بلڈ میں بہت سے پرزے سما جاتے ہیں۔
  • پیچیدہ دھاتی پرزے: تفصیل اور درستگی کے لیے لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن؛ کم لاگت پر بہت سے چھوٹے پرزے چاہئیں تو بائنڈر جیٹنگ۔
  • بڑے دھاتی پرزے یا مرمت: درستگی کے لیے ڈائریکٹڈ انرجی ڈپازیشن (DED)، سائز اور رفتار کے لیے WAAM؛ دونوں کے بعد مشیننگ کا منصوبہ رکھیں۔
  • خاص صورتیں: سینسر دبانے یا مختلف دھاتیں جوڑنے کے لیے UAM؛ سیکنڈوں میں چھوٹے، تہہ سے پاک رال کے پرزوں کے لیے والیومیٹرک پرنٹنگ۔

اہم الفاظ

تہہ کی اونچائی
ہر پرنٹ شدہ سلائس کی موٹائی؛ پتلی تہوں سے باریک تفصیل ملتی ہے مگر بلڈ لمبا ہو جاتا ہے۔
سپورٹ
عارضی مواد جو پرنٹنگ کے دوران لٹکتے حصوں کو سہارا دیتا ہے اور بعد میں ہٹا دیا جاتا ہے۔
فوٹوپولیمر
مائع رال جو روشنی، عموماً بالائے بنفشی، پڑنے پر سخت ہو جاتی ہے۔
پاؤڈر بیڈ
بلڈ ایریا میں بچھائی گئی پاؤڈر کی پتلی، ہموار تہہ، جسے منتخب جگہوں پر پگھلایا یا چپکایا جاتا ہے۔
میلٹ پول
لیزر یا آرک کے نیچے پگھلی ہوئی دھات کا چھوٹا سا تالاب، جو بلڈ کے ساتھ ساتھ بنتا جاتا ہے۔
سنٹرنگ
پاؤڈر کو اتنا گرم کرنا کہ اس کے ذرات پوری طرح پگھلے بغیر آپس میں جڑ جائیں۔
نیئر نیٹ شیپ
ایسا پرزہ جو حتمی شکل کے قریب بنایا گیا ہو اور جسے صرف ہلکی مشیننگ کی ضرورت ہو۔
پوسٹ پروسیسنگ
پرنٹنگ کے بعد کی ہر کارروائی، جیسے سپورٹ ہٹانا، کیورنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ یا مشیننگ۔

آزمائیں

اپنے CAD میں AI کو کام پر لگائیں۔

آپ کے CAD سافٹ ویئر کے اندر پرزے ماڈل کریں، ڈرائنگز بنائیں اور دہرائے جانے والے کام خودکار بنائیں۔