سبق 8.3شکل دیناباب 8 · ایڈیٹو مینوفیکچرنگ

سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS)

لیزر بیڈ میں نائلون پاؤڈر کو جوڑتی ہے؛ ڈھیلا پاؤڈر پرزے کو سہارا دیتا ہے (پاؤڈر بیڈ فیوژن)

سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS) لیزر سے باریک پلاسٹک پاؤڈر، عموماً نائلون، کو ایک وقت میں ایک پتلی تہہ کے حساب سے جوڑتی ہے۔ پرزے کے گرد ڈھیلا پاؤڈر اسے تھامے رکھتا ہے، اس لیے سپورٹس کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ اس لیے اہم ہے کہ یہ چھوٹی کھیپوں میں مضبوط، کام آنے والے پلاسٹک کے پرزے بناتی ہے، جیسے ڈرون کے فریم، ڈکٹ اور مخصوص سہارے۔

تصویر: newman72, CC BY 2.0, بذریعہ Wikimedia Commons

SLS بلڈ چیمبر کا کراس سیکشن: لیزر، ہیٹر، ری کوٹر، پسٹن اور پاؤڈردائروں میں لکھے ہندسے نیچے کے مراحل سے ملتے ہیں؛ مرحلہ 3 سے 5 ہر تہہ کے لیے دہرائے جاتے ہیں۔

یہ کیسے کام کرتا ہے

ماڈل کو سلائس کریں۔ سافٹ ویئر 3D ماڈل کو پتلی تہوں میں کاٹتا ہے۔ کئی پرزے ایک ساتھ، حتیٰ کہ اوپر نیچے، رکھے جا سکتے ہیں تاکہ پورا بلڈ والیوم بھر جائے۔
چیمبر گرم کریں۔ ہیٹر پاؤڈر بیڈ کو اس کے پگھلاؤ نقطے سے ذرا نیچے رکھتے ہیں، نائلون 12 کے لیے تقریباً 170 °C۔ پھر لیزر کو صرف تھوڑی سی اضافی توانائی دینا پڑتی ہے۔
تہہ بچھائیں۔ سپلائی پسٹن اوپر آتا ہے، اور ری کوٹر (رولر یا بلیڈ) بلڈ ایریا پر پاؤڈر کی پتلی تہہ، عموماً 0.1 mm، بچھا دیتا ہے۔
سلائس کو جوڑیں۔ تیز آئینوں سے گھمائی جانے والی لیزر پرزے کے کراس سیکشن کا خاکہ کھینچتی ہے۔ وہ دانوں کو سنٹر کرتی ہے (جزوی طور پر پگھلا کر جوڑتی ہے) آپس میں بھی اور نیچے کی تہہ سے بھی۔
نیچے کریں اور دہرائیں۔ بلڈ پسٹن ایک تہہ کے برابر نیچے آتا ہے، اور مرحلہ 3 سے 5 دہرائے جاتے ہیں۔ نہ جڑا ہوا پاؤڈر اپنی جگہ رہتا ہے اور ہر لٹکے ہوئے حصے کو سہارا دیتا ہے۔
ٹھنڈا کریں، کھود کر نکالیں، صاف کریں۔ پاؤڈر کا بلاک، جسے کیک کہتے ہیں، آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے، اکثر اتنی دیر جتنی پرنٹ میں لگی۔ پھر پرزے کھود کر نکالے جاتے ہیں، چپکا ہوا پاؤڈر بلاسٹ کر کے ہٹایا جاتا ہے اور بچا ہوا پاؤڈر دوبارہ استعمال کے لیے تازہ پاؤڈر میں ملایا جاتا ہے۔

اہم حقائق

مواد: سب سے بڑھ کر نائلون (PA12، PA11)؛ نیز شیشے یا کاربن بھرا نائلون، لچکدار TPU، پولی پروپیلین اور زیادہ درجہ حرارت والا PEEK
عام پرزے: فعال پروٹوٹائپ، ہاؤسنگ، اسنیپ فٹ اور لیونگ ہنج، ڈکٹ، بریکٹ، مخصوص سہارے اور گرفتیں
پرزے کا سائز: ڈیسک ٹاپ مشینوں پر ہر طرف تقریباً 15–30 cm؛ صنعتی مشینیں تقریباً 70 cm تک
درستگی: تقریباً ±0.3 mm، یا بڑے پرزوں پر تقریباً ±0.3%
سطح کی تکمیل: مدھم اور ہلکی دانے دار، باریک ریگمال جیسی؛ اکثر رنگی ہوئی، ٹمبل کی ہوئی یا بخارات سے ہموار کی ہوئی
کتنی مقدار کے لیے موزوں: 1 سے چند ہزار پرزے؛ ایک بلڈ میں درجنوں سے سینکڑوں چھوٹے پرزے آ سکتے ہیں
ٹولنگ اور مشین کی لاگت: ٹولنگ نہیں؛ ڈیسک ٹاپ سسٹم دسیوں ہزار ڈالر کے، صنعتی سسٹم سینکڑوں ہزار کے
رفتار: فی بلڈ تقریباً آدھا دن سے ایک دن، اس کے علاوہ کئی گھنٹے یا زیادہ ٹھنڈا ہونے کے

خوبیاں اور حدیں

خوبیاں

سپورٹس نہیں، اس لیے پرزوں کو اوپر نیچے رکھ کر پورا والیوم بھرا جا سکتا ہے
مضبوط، سخت جان نائلون کے پرزے، تہوں کے درمیان بھی لگ بھگ اتنے ہی مضبوط جتنے ان کے ساتھ ساتھ
پیچیدہ شکلیں: جالیاں، اندرونی راستے، حتیٰ کہ پہلے سے جڑے ہوئے پرنٹ ہونے والے ہنج
جب بلڈ بھرا ہو تو فی پرزہ لاگت کم

حدود

مشینیں اور پاؤڈر FDM سے کہیں مہنگے ہیں
کھردری، ذرا مسام دار سطح جسے فنشنگ چاہیے اور جو گندگی جذب کر سکتی ہے
پرزے نکالنے سے پہلے ٹھنڈا ہونے کا لمبا وقت
گرد آلود پاؤڈر کو سنبھالنا، اور ہر بلڈ میں کچھ تازہ پاؤڈر ڈالنا پڑتا ہے

کہاں استعمال ہوتا ہے

ایرو اسپیسہوائی جہازوں اور ڈرونوں کے ایئر ڈکٹ اور بریکٹ
طبیمخصوص آرتھوسس، مصنوعی اعضا کے ساکٹ، سرجیکل گائیڈ
صارفی مصنوعاتچشموں کے فریم، کھیلوں کا سامان، چھوٹی کھیپوں کے ہاؤسنگ
آٹوموٹیوپروٹوٹائپ، کلپ، ڈکٹ اور کم مقدار کی پیداواری پرزے
صنعتیروبوٹ کی گرفتیں، جگ اور فکسچر، فالتو پرزے

اسے کیسے پہچانیں

مدھم، ذرا ریتیلی سطح، اکثر سفیدی مائل، سرمئی یا کالے رنگ کی۔
کہیں بھی سپورٹ کے نشان نہیں، تیز لٹکے ہوئے حصوں کے نیچے بھی نہیں۔
مڑی ہوئی سطحوں پر ہلکی، نرم تہہ کی لکیریں، جو FDM کے ابھاروں سے کہیں کم نظر آتی ہیں۔
کھوکھلے پرزوں پر نکاس کے چھوٹے سوراخ، جو اس لیے چھوڑے گئے کہ اندر پھنسا پاؤڈر انڈیلا جا سکے۔

موازنہ کریں

FDM8.1مشینیں کہیں سستی، مگر سپورٹس چاہیے اور پرزے کمزور اور کم یکساں بنتے ہیں۔لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن8.4پاؤڈر بیڈ کا یہی خیال دھات کے ساتھ؛ یہ پاؤڈر کو پوری طرح پگھلاتی ہے، سپورٹس چاہیے اور بہت زیادہ مہنگی ہے۔انجیکشن مولڈنگ2.1چند ہزار پرزوں سے آگے فی پرزہ کہیں سستی، مگر مہنگا اسٹیل کا سانچہ چاہیے۔

دیکھیں

Dr. D-Flo · SLS کا اصول ابتدائی لوگوں کے لیے

Formlabs Support · مشین کے اندر: لیزر، ری کوٹر اور ہیٹنگ

Vision Miner · پرنٹنگ سے کھود کر نکالنے اور بلاسٹ کرنے تک پورا ورک فلو

EOS 3D Printing · سیریز پیداوار کے لیے استعمال ہونے والی صنعتی SLS

اصل تصاویر دیکھیں

Wikipedia: Selective laser sintering — لیبل لگا عمل کا خاکہ اور SLS پرزوں کی تصاویر
Wikimedia Commons تصویری تلاش

یاد رکھیں

SLS گرم بیڈ کے اندر لیزر سے پلاسٹک پاؤڈر کو تہہ بہ تہہ جوڑتی ہے۔
ڈھیلا پاؤڈر پرزے کو سہارا دیتا ہے، اس لیے سپورٹس کی ضرورت نہیں اور پرزوں کو اوپر نیچے رکھا جا سکتا ہے۔
پرزے مضبوط مگر دانے دار نکلتے ہیں، اور گھنٹوں ٹھنڈا ہونے اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔