سبق 8.5شکل دیناباب 8 · ایڈیٹو مینوفیکچرنگ

بائنڈر جیٹنگ

انک جیٹ ہیڈ پاؤڈر کو چپکاتے ہیں، پھر پرزے کو کیور یا سنٹر کیا جاتا ہے (بائنڈر جیٹنگ)

بائنڈر جیٹنگ پاؤڈر کی پتلی تہیں بچھا کر اور ہر تہہ پر انک جیٹ ہیڈ سے بائنڈر نامی مائع گوند چھاپ کر پرزہ بناتی ہے۔ یہ دفتر کے پرنٹر جیسی ہی ہے، مگر کاغذ کی جگہ پاؤڈر ہوتا ہے۔ یہ اس لیے اہم ہے کہ یہ بیچوں میں دھات کے پرزے پرنٹ کرنے کے تیز ترین طریقوں میں سے ہے، اور فاؤنڈریاں کاسٹنگ کے لیے ریت کے سانچے پرنٹ کرنے میں اسے استعمال کرتی ہیں۔

تصویر: Oak Ridge National Laboratory, CC BY 2.0, بذریعہ Wikimedia Commons

بائنڈر جیٹنگ کا بلڈ باکس کراس سیکشن میں، پاؤڈر ہٹانے اور بھٹی میں سنٹرنگ کے ساتھدائروں میں لکھے نمبر نیچے دیے گئے مراحل سے ملتے ہیں؛ مراحل 2 سے 4 ہر تہہ کے لیے دہرائے جاتے ہیں۔

یہ کیسے کام کرتا ہے

ماڈل کو سلائس کریں۔ سافٹ ویئر تھری ڈی ماڈل کو پتلی تہوں میں کاٹتا ہے۔ پرزوں کو قریب قریب اور اوپر نیچے رکھا جا سکتا ہے، کیونکہ پاؤڈر انہیں سہارا دیتا ہے۔
تہہ بچھائیں۔ سپلائی پسٹن اوپر آتا ہے اور ریکوٹر (رولر یا بلیڈ) پاؤڈر کی پتلی، یکساں تہہ بچھاتا ہے، دھات کے لیے عموماً 0.05–0.1 mm۔
بائنڈر چھڑکیں۔ انک جیٹ پرنٹ ہیڈ پھرتا ہے اور بائنڈر کے ننھے قطرے صرف وہیں گراتا ہے جہاں پرزے کا سلائس ہونا چاہیے۔ چپکے ہوئے دانے آپس میں جڑ جاتے ہیں؛ باقی ڈھیلے رہتے ہیں۔
نیچے کریں اور دہرائیں۔ بلڈ باکس ایک تہہ جتنا نیچے جاتا ہے اور چکر دہرایا جاتا ہے جب تک باکس بھر نہ جائے۔ پرنٹنگ کے دوران لیزر یا حرارت کی ضرورت نہیں ہوتی۔
کیور اور پاؤڈر ہٹانا۔ بائنڈر سخت کرنے کے لیے باکس کو گرم کیا جاتا ہے، پھر ڈھیلا پاؤڈر برش اور ہوا سے ہٹا کر دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔ چپکے ہوئے "گرین" پرزے چاک کی طرح نازک ہوتے ہیں۔
بھٹی میں سنٹر کریں۔ دھات کے پرزے ایسی بھٹی میں جاتے ہیں جو ان کے نقطہ پگھلاؤ کے قریب ہوتی ہے، جہاں بائنڈر جل جاتا ہے اور دانے آپس میں جڑ جاتے ہیں۔ کثیف ہوتے ہوئے پرزہ ہر سمت میں تقریباً 15–20% سکڑ جاتا ہے۔

اہم حقائق

مواد: سٹین لیس سٹیل، ٹول سٹیل، تانبا اور دوسری دھاتیں؛ فاؤنڈری ریت؛ سیرامکس؛ مکمل رنگین ماڈلز کے لیے جپسم
عام پرزے: بیچوں میں چھوٹے دھاتی پرزے، کاسٹنگ کے لیے ریت کے سانچے اور کور، سیرامک پرزے، رنگین مجسمے
پرزے کا سائز: دھات کے پرزے عموماً مٹھی کے برابر یا اس سے چھوٹے؛ ریت کے پرنٹر کئی میٹر لمبے باکس بناتے ہیں
درستگی: دھات: سکڑاؤ کی وجہ سے سنٹرنگ کے بعد تقریباً ±1–2%؛ ریت کے سانچے: تقریباً ±0.3 mm
سطح کی تکمیل: میٹ اور ہلکی دانے دار، باریک کاسٹنگ جیسی؛ اکثر بلاسٹ یا پالش کی جاتی ہے
کتنی مقدار کے لیے موزوں: سینکڑوں سے دسیوں ہزار چھوٹے دھاتی پرزے؛ ریت کے سانچوں کے اکیلے سے چھوٹے بیچز
ٹولنگ اور مشین کی لاگت: ٹولنگ نہیں؛ مشینوں اور بھٹیوں کی لاگت چند لاکھ سے دس لاکھ ڈالر سے زیادہ
رفتار: پرنٹنگ تیز ہے، اکثر پورے باکس کے لیے چند گھنٹے، لیکن کیورنگ اور سنٹرنگ میں ایک دن یا زیادہ لگ جاتا ہے

خوبیاں اور حدیں

خوبیاں

پورے باکس کے پرزوں کی تیز پرنٹنگ، سپورٹ کے بغیر
پرنٹنگ کے دوران حرارت نہیں، اس لیے نہ ٹیڑھا پن، نہ اندر بند دباؤ
پیٹرن کے بغیر، سیدھا فائل سے ریت کے سانچے اور کور پرنٹ کرتی ہے
زیادہ مقدار میں لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن کے مقابلے میں فی دھاتی پرزہ کم لاگت

حدود

سنٹرنگ کے دوران پرزے سکڑتے ہیں، جس سے تنگ ٹالرنس مشکل ہو جاتی ہے
گرین پرزے نازک ہوتے ہیں اور احتیاط سے سنبھالنے پڑتے ہیں
کچھ پوروسٹی رہ سکتی ہے، اس لیے مضبوطی مکمل پگھلائی گئی دھات سے کم ہو سکتی ہے
پتلی دیواریں اور بڑے سپاٹ پرزے بھٹی میں جھک یا بگڑ سکتے ہیں

کہاں استعمال ہوتا ہے

فاؤنڈریاںانجن بلاکس، پمپ ہاؤزنگ، پروٹوٹائپس کے لیے ریت کے سانچے اور کور
آٹوموٹیوچھوٹے دھاتی بریکٹ اور فٹنگز؛ ڈھلے ہوئے پرزوں کے سانچے
صارفی اشیاتالوں، اوزاروں اور چشموں کے لیے بیچوں میں سٹیل کے پرزے
صنعتیپمپ امپیلر، نوزل، سیرامک پرزے
فن اور ڈیزائنجپسم میں مکمل رنگین مجسمے اور تعمیراتی ماڈل

اسے کیسے پہچانیں

میٹ، ہلکی دانے دار سطح، کچھ کچھ باریک کاسٹنگ یا سنٹرڈ دھات جیسی۔
سپورٹ کے نشان نہیں، اور پرزے ہلکے نرم کناروں والے لگتے ہیں۔
ریت کے سانچوں پر ریتیلی، بھربھری ساخت، اور موڑوں پر ہلکی سیڑھی نما لکیریں۔
بڑے، یکساں بیچوں میں بنے بہت چھوٹے دھاتی پرزے۔

موازنہ کریں

لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن8.4دھات کے پاؤڈر کو چپکانے کے بجائے لیزر سے پگھلاتی ہے؛ کثیف پرزے اور سکڑاؤ نہیں، لیکن سست اور مہنگی۔میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM)9.2یہ بھی گرین پرزے بناتی ہے جو سنٹر کیے جاتے ہیں؛ مولڈ چاہیے، لیکن بہت زیادہ مقدار میں سستی ہے۔سینڈ کاسٹنگ1.1بائنڈر جیٹنگ اس کے سانچے سیدھے پرنٹ کر سکتی ہے، لکڑی یا دھات کے پیٹرن کے بغیر۔

دیکھیں

Mars Gadgets · پاؤڈر کی تہہ، انک جیٹ بائنڈر اور سنٹرنگ، ابتدائی طلبہ کے لیے

AM Media | The Cool Parts Show · صنعتی صحافی بائنڈر جیٹنگ اور اس کے سنٹرنگ مرحلے پر

CATI: Computer Aided Technology is now GoEngineer · پرنٹر کا ڈیمو، گرین پرزوں سے پاؤڈر ہٹاتے ہوئے

voxeljet · پرنٹ کیے گئے ریت کے سانچے اور کور، پھر دھات انڈیلنا

اصل تصاویر دیکھیں

Wikipedia: Binder jetting — عمل کے مراحل، مواد اور تاریخ؛ متن پر مبنی
Wikipedia: 3D printing processes — بائنڈر جیٹنگ کا دوسرے ایڈیٹو عملوں سے موازنہ
Wikimedia Commons تصویری تلاش

یاد رکھیں

بائنڈر جیٹنگ انک جیٹ قطروں سے پاؤڈر کو تہہ بہ تہہ چپکاتی ہے، پرنٹنگ کے دوران حرارت کے بغیر۔
دھات کے پرزے نازک نکلتے ہیں اور انہیں بھٹی میں سنٹر کرنا پڑتا ہے، جہاں وہ سکڑتے ہیں۔
یہ چھوٹے دھاتی پرزوں کے بیچوں اور کاسٹنگ کے لیے پرنٹ کیے گئے ریت کے سانچوں کے لیے موزوں ہے۔