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第 13.9 课微纳第 13 章 · 微纳制造

静电纺丝

用高电压把聚合物射流拉成纳米纤维

静电纺丝用高电压把聚合物溶液拉成比头发细几百倍的纤维。纤维堆成轻盈蓬松的网,称为纳米纤维毡。这种毡可以提升空气过滤器和口罩的性能,也可用作培养组织的支架。

静电纺丝:实拍照片
照片:Farizat Aidyn, CC BY-SA 4.0, 来源: Wikimedia Commons
高电压把聚合物液滴拉成射流,干燥成纳米纤维静电纺丝 · 侧视图,不按比例注射泵21聚合物溶液金属针3高压5–50 kV直射流摆动的射流拉伸、干燥4接地收集器磨削纳米纤维毡5针尖处的泰勒锥电荷把液滴拉成尖点针泰勒锥射流电荷纤维网,放大每条细线是一根纤维一根人的头发,约 70 µm 粗聚合物溶液纤维(产品)机床零件高压
静电纺丝 · 装置、泰勒锥放大图和纤维网带圈数字与下方步骤对应;两个带框的图分别放大针尖和成品纤维网。

工作原理

  1. 配制溶液。 聚合物溶解在溶剂中或被熔化,达到合适的黏度(液体有多稠、流得多慢)。

  2. 供给液滴。 注射泵把溶液缓慢推到金属针的尖端,在那里悬着一个液滴。

  3. 施加高电压。 通常 5 到 50 千伏的电源给液滴充电。电场力克服表面张力,把液滴拉成一个称为泰勒锥的尖。

  4. 射流与鞭动。 一股细射流从锥尖射出,然后盘旋并剧烈鞭动。它被拉伸几千倍,同时溶剂蒸发。

  5. 收集纤维。 干燥的纤维落在接地的收集器上:平板得到无规则的网,高速旋转的滚筒得到取向排列的纤维,工厂里则用移动的织物。然后把毡揭下,复合到支撑层上,或经灭菌用于医疗。

关键数据

材料
聚合物溶液或熔体:尼龙、聚酯(PET)、PVDF、PAN、可生物降解的 PCL、PVA、胶原蛋白、醋酸纤维素;也有陶瓷前驱体
典型零件
无纺(毡状,非织造)纤维毡、织物上的过滤层、管、取向排列的纱线
零件尺寸
纤维粗细从几十纳米到几微米;毡从实验室样品到数米宽的工业卷材
精度
没有严格意义上的尺寸公差:配方和参数控制纤维直径及其分布
表面质量
柔软、毡状的网,比表面积巨大,细孔能截留亚微米颗粒
适合的批量
从实验室的几克,到数米宽的卷对卷生产线
模具与设备成本
实验室装置几千美元起;工业生产线要贵得多
速度
单根针每小时产出远不到一克纤维;无针的工厂生产线可连续给织物镀层

优点与局限

优点

  • 超细纤维,比表面积巨大
  • 实验室装置简单、成本低
  • 聚合物、共混物和添加剂(药物、颗粒)选择极多
  • 模拟人体细胞周围的纤维网络,有利于细胞生长

局限

  • 单根针的产量低
  • 许多配方使用有毒或易燃的溶剂
  • 纤维粗细会随湿度、电压和距离漂移
  • 较弱的毡通常需要支撑层;需遵守高电压安全规则

应用领域

  • 过滤建筑通风、发动机进气和口罩过滤器中的纳米纤维层
  • 医疗伤口敷料、组织工程支架、血管移植物、药物缓释贴片
  • 能源电池隔膜、燃料电池膜
  • 纺织品透气防水膜、防护服
  • 化妆品纳米纤维面膜和贴片
  • 研究传感器、催化剂、陶瓷纳米纤维

如何识别

  • 单根纤维肉眼看不见;只有网能看到,是一层薄如蝉翼的白色或半透明的膜。
  • 看看一些高效的空气、吸尘器或发动机过滤器:较粗织物上有一层精细的涂层,轻得好像不可能起作用。
  • 在电子显微镜下,这张网看起来像一团乱麻的意面,各条纤维粗细几乎相同。
  • 医用的版本最终用在伤口上或体内,作为可能慢慢溶解的敷料和支架。

对比

观看

Hosein Rostamani · 从溶液到纤维毡的简单实验室演示

Inovenso Ltd. Electrospinning Company · 一个喷头处泰勒锥和射流的特写

ELMARCO · 从旋转滚筒上升起的工业无针射流

Foshan MBRT Nanofiberlabs Co.,Ltd · 纳米纤维产品和用途概览

查看实拍照片

记住

  • 由电场力完成拉伸:液滴、锥、鞭动的射流、干纤维。
  • 纤维只有几十纳米到几微米粗,网的比表面积巨大。
  • 单根针很慢;工厂用无针生产线给过滤织物镀层。

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