Siebdruck
Farbe wird durch eine Schablone aus Gewebe gedrückt
Beim Siebdruck wird Farbe durch ein feines Gewebe gedrückt, das überall blockiert ist, außer dort, wo das Motiv erscheinen soll. So entstehen die Motive auf vielen T-Shirts, die weiße Beschriftung auf Leiterplatten und die Silberlinien auf Solarzellen. Er trägt dicke, deckende Farbe auf fast jeder Oberfläche auf, ob eben oder gekrümmt.

So funktioniert es
Die Schablone herstellen. Ein feines Gewebe aus Polyester- oder Stahlfäden wird auf einen Rahmen gespannt und mit Emulsion (einer lichtempfindlichen Flüssigkeit) beschichtet. UV-Licht scheint durch eine Folie, auf die das Motiv in Schwarz gedruckt ist. Das Licht härtet die Emulsion überall außer unter dem Motiv, das sich mit Wasser auswaschen lässt und offenes Gewebe hinterlässt.
Das Sieb einrichten. Das Sieb wird einige Millimeter über dem Substrat (dem bedruckten Teil) eingespannt. Dieser Absprung-Abstand lässt das Gewebe nach dem Druck zurückfedern. Das Teil wird (genau positioniert) an Anschlägen ausgerichtet oder von einem Vakuumtisch gehalten.
Das Sieb fluten. Farbe wird auf das Sieb gegossen und mit einem leichten Zug über das Motiv verteilt. Das füllt das offene Gewebe, ohne schon zu drucken.
Den Druckhub ausführen. Ein Rakel (eine flexible Gummiklinge) drückt das Gewebe auf das Teil und fährt darüber. Die Farbe wird durch das offene Gewebe gepresst, während die Schablone sie überall sonst blockiert.
Abspringen. Direkt hinter der Klinge federt das gespannte Gewebe wieder nach oben und löst sich von der nassen Farbe. Es hinterlässt einen sauberen, scharfen Auftrag, typischerweise einige bis einige Dutzend Mikrometer dick.
Trocknen oder aushärten. Das Teil läuft durch einen Trockner. Heißluft oder Infrarot härtet Plastisolfarben bei etwa 160 °C aus, während UV-Farben unter UV-Lampen in Sekunden aushärten. Jede zusätzliche Farbe braucht ein eigenes Sieb und einen eigenen Durchgang.
Zwei Verwandte arbeiten nach demselben Prinzip. Der Rotationssiebdruck nutzt ein zylindrisches Sieb mit dem Rakel im Inneren, für schnelles Bedrucken von Stoff und Etiketten. Beim Schablonendruck ersetzt eine lasergeschnittene Metallfolie das Gewebe, um Lotpaste auf Leiterplatten aufzubringen.
Wichtige Fakten
- Werkstoffe
- Plastisol-, wasserbasierte, lösemittelbasierte und UV-härtende Farben sowie Funktionspasten (Silber, Kohlenstoff, Isolatoren); bedruckt werden Stoff, Papier, Kunststoff, Glas, Metall und Keramik
- Typische Teile
- T-Shirts, Poster, Flaschen, Bedienfelder und Typenschilder, Folientastaturen, Leiterplatten, Solarzellen
- Bauteilgröße
- Von kleinen Etiketten bis zu Bögen von über einem Meter Breite; Flaschen und andere gekrümmte Teile auf Spezialmaschinen
- Präzision
- Linien bis etwa 0,1 mm bei Grafiken und einige Dutzend µm bei Solarzellen-Druckern; Passgenauigkeit von Farbe zu Farbe etwa ±0,1 mm
- Oberfläche
- Eine erhabene Farbschicht, je nach Farbe matt bis glänzend; Plastisol auf Stoff fühlt sich leicht gummiartig an
- Geeignete Losgröße
- Von einigen Dutzend Drucken bis zu Millionen; Siebe sind billig, aber jede Farbe braucht Einrichtung
- Werkzeug- und Maschinenkosten
- Ein Sieb kostet einige Dutzend Dollar, eine Handpresse Hunderte bis Tausende; Automaten und Elektronikdrucker Zehntausende bis Hunderttausende
- Geschwindigkeit
- Eine Handpresse macht Dutzende Drucke pro Stunde; Automaten Hunderte bis über tausend; Solarlinien Tausende Zellen pro Stunde
Stärken und Grenzen
Stärken
- Dicke, deckende, haltbare Farbe, die selbst dunkle Untergründe überdeckt
- Druckt auf fast jedes Material, eben oder gekrümmt
- Günstige Werkzeuge und schnell, sobald eingerichtet
- Kann Funktionspasten drucken: Leiter, Widerstände, Kontakte von Solarzellen
Grenzen
- Jede Farbe braucht ein eigenes Sieb und eine eigene Einrichtung, daher sind Motive mit vielen Farben teurer
- Feine Details sind im Vergleich zu Offset- oder Tintenstrahldruck begrenzt
- Einrichten und Reinigen machen sehr kleine Auflagen pro Stück teuer
- Manche Farben und Reinigungsmittel brauchen Belüftung und sorgfältige Entsorgung
Wo es eingesetzt wird
- Bekleidung und TextilienT-Shirts, Rückennummern von Sporttrikots, Stofftaschen, bedruckte Stoffe im Rotationssiebdruck
- ElektronikLötstoppmaske und weißer Bestückungsdruck auf Leiterplatten, Folientastaturen, Sensoren
- EnergieSilberne Kontaktlinien auf Silizium-Solarzellen
- Automobil und GlasSchwarzer Randstreifen und Heizleiter auf Heckscheiben, Armaturenbrett-Anzeigen
- Verpackung und SchilderGlasflaschen, Kosmetiktuben, Poster, Schilder und Aufkleber
- KunstLimitierte Drucke und Poster
So erkennen Sie es
- Eine leicht erhabene Farbschicht, die man mit der Fingerspitze fühlen kann, besonders auf T-Shirts.
- Volle, flache Farben mit scharfen Kanten, jede Farbe eine eigene Schicht; kein Punktraster, außer die Vorlage nutzte Halbtöne (Punktraster, die Schattierungen vortäuschen).
- Kleine Versätze zwischen den Farben (Passerfehler), sichtbar als dünne Lücken oder Überlappungen.
- Auf Glas und Leiterplatten eine klare weiße oder schwarze Beschriftung, die auf der Oberfläche liegt.
Im Vergleich mit
Ansehen
Taino Ink · Der ganze Prozess für Einsteiger, vom Sieb bis zum getrockneten Druck
Minneapolis Institute of Art · Der Siebdruckprozess einer Künstlerin, von einem Museum erklärt
PepWear · T-Shirt-Produktion in einer echten Druckerei
ROQ · Eine automatische Karussellpresse, die mehrere Farben nacheinander druckt
Echte Fotos ansehen
- Wikipedia: Siebdruck — Geschichte, Gewebe, Emulsion und Rakel, dazu Einsatz in Elektronik und Solartechnik, mit Fotos
- Fotosuche auf Wikimedia Commons
Merken
- Siebdruck ist eine Schablone auf einem Gewebe: Farbe geht dort hindurch, wo das Gewebe offen ist, und sonst nirgends.
- Ein Rakel drückt die Farbe hindurch, und das Gewebe springt weg und hinterlässt einen sauberen, dicken Auftrag.
- Ein Sieb pro Farbe; günstige Werkzeuge machen es für kleine wie für riesige Auflagen geeignet.
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