Moletage

Des molettes trempées impriment un motif d'accroche dans une pièce en rotation

Le moletage imprime un motif de minuscules stries dans la surface d'une pièce ronde pour que les doigts puissent la saisir. On le voit sur les poignées d'haltères, les vis à ailettes et les manches de tournevis de précision. Il est peu coûteux et rapide, et se fait généralement sur le tour juste après le tournage.

Photo : CC BY-SA 2.5, via Wikimedia Commons

moletage sur un tour · vue de côté et gros plan du contactLes numéros cerclés correspondent aux étapes ci-dessous ; le gros plan à droite montre pourquoi une bande moletée finit un peu plus grosse que la barre.

Comment ça marche

Préparer l'ébauche. La barre est d'abord tournée à un diamètre adapté au pas de la molette (l'espacement entre les stries). Un petit chanfrein (un bord biseauté) au bout aide les molettes à démarrer proprement.
Presser les molettes. La pièce tournant lentement, des molettes en acier trempé à dents fines sont pressées fortement contre la surface. Des dents droites font des stries droites ; deux molettes aux dents inclinées en sens inverse font un motif en losanges.
Le métal flue dans les stries. Chaque dent repousse le métal au lieu de le couper, et ce métal monte entre les dents. C'est le moletage par déformation : il ne fait pas de copeaux, mais le diamètre augmente légèrement.
Laisser le motif se suivre. Au premier tour, les dents doivent retomber dans leurs propres sillons pour que le motif se rejoigne régulièrement. Si la circonférence ne se divise pas exactement par le pas, on obtient un double tracé : un motif doublé et brouillon.
Avancer le long de la pièce. L'outil se déplace le long de la barre avec beaucoup d'huile jusqu'à ce que toute la bande soit moletée, parfois en deux passes pour la pleine profondeur. Enfin les bords sont ébavurés (les éclats tranchants sont retirés).

Chiffres clés

Matériaux: La plupart des métaux ductiles (facilement déformables) : acier, acier inoxydable, aluminium, laiton ; aussi certains plastiques. Les métaux mous se moletent le plus facilement
Pièces typiques: Boutons, vis à ailettes, manches d'outils, poignées d'haltères, axes et inserts pressés dans des trous
Taille de pièce: Typiquement des pièces rondes de quelques millimètres à environ 100 mm de diamètre
Précision: Environ ±0,1 mm sur le diamètre moleté ; le pas, typiquement d'environ 0,5–2 mm, compte plus que la cote exacte
État de surface: Une surface d'accroche texturée ; les stries roulées paraissent lisses et légèrement brillantes
Taille de série adaptée: Toutes : pièces uniques sur un tour manuel à des millions sur des tours automatiques
Coût d'outillage et de machine: Faible : un porte-molettes et des molettes coûtent de dizaines à quelques centaines de dollars et se montent sur un tour existant
Vitesse: De quelques secondes à une minute par pièce, dans le même montage que le tournage

Atouts et limites

Atouts

Outillage bon marché qui se monte sur n'importe quel tour, utilisé dans le même montage que le tournage
Rapide : une bande prend quelques secondes
Le moletage par déformation ne fait pas de copeaux et écrouit (rend plus tenace par déformation) les stries
Une bande moletée peut aussi bloquer un axe ou un insert dans un trou

Limites

Le moletage par déformation pousse fort, donc les tubes minces peuvent s'écraser ou plier ; le moletage par coupe (molettes inclinées qui enlèvent des copeaux) pousse bien moins
Le diamètre augmente un peu, donc l'ébauche doit être dimensionnée en conséquence
Le motif se double si le diamètre ne convient pas au pas
Les matériaux durs ou fragiles se moletent mal, et les molettes s'usent

Où on l'utilise

Outils à mainManches de tournevis et de limes, tourne-à-gauche
FitnessPoignées d'haltères et de barres
Instruments et machinesVis à ailettes, boutons de réglage, tambours de micromètres
AssemblageAxes à emmanchement serré et inserts filetés qui se bloquent dans le plastique ou l'aluminium
Biens de consommationCorps de lampes de poche, corps de stylos, boutons de volume d'équipements audio

Comment le reconnaître

Un quadrillage régulier de minuscules losanges, ou des stries droites, enroulé autour d'une pièce ronde.
Les stries roulées ont des sommets légèrement arrondis et brillants ; les moletages coupés paraissent plus nets et plus tranchants.
La bande moletée dépasse souvent légèrement (plus grosse que) le diamètre lisse à côté, avec un petit chanfrein à son extrémité.
Une zone étalée et doublée dans le motif est le signe d'un double tracé.

À comparer avec

Roulage de filets et taraudage3.6roule aussi des filières trempées contre une pièce ronde pour déplacer le métal, mais forme un filet hélicoïdal au lieu d'un motif d'accroche.Tournage5.1coupe d'abord l'ébauche ronde à la cote ; le moletage la texture ensuite dans le même montage.

À regarder

shop and math · Une explication pour débutants, puis une démo sur un tour

jlinks101 · Gros plans d'un motif en losanges qui se forme sur un tour manuel

Mike Levy · En quoi le moletage par coupe diffère du moletage par déformation

Mazatrol Tips and Tricks · Le moletage comme une étape d'un programme de tour CNC

Voir de vraies photos

Wikipédia : Moletage — motifs droits, diagonaux et en losanges et leurs usages, avec quelques photos
Recherche de photos sur Wikimedia Commons

À retenir

Le moletage imprime un motif d'accroche dans une surface ronde ; le moletage par déformation ne fait pas de copeaux.
Le motif doit se diviser exactement dans la circonférence, sinon il se double.
Le moletage par déformation agrandit le diamètre ; le moletage par coupe enlève des copeaux et pousse bien moins.