Flow forming
Rol menarik tabung berputar menjadi lebih tipis dan lebih panjang di atas mandrel
Flow forming menekan dinding tabung atau cangkir yang berputar ke mandrel dengan rol, membuatnya lebih tipis dan lebih panjang. Banyak pelek mobil ringan dibuat dengan cara ini, juga tabung gas dan casing motor roket. Hasilnya tabung presisi tanpa sambungan yang logamnya makin kuat saat ditekan.
Cara kerjanya
Muat dan jepit. Preform pendek dan tebal (komponen awal, biasanya cangkir atau tabung hasil mesin, tempa, atau cor) meluncur ke mandrel baja yang dikeraskan. Tailstock menjepitnya di tempat.
Putar. Headstock memutar mandrel dan preform bersama-sama.
Peras. Biasanya tiga rol, berjarak sama di sekeliling komponen, menekan dinding ke mandrel. Dinding menjadi lebih tipis, sering lebih dari setengahnya secara total.
Bergerak dan mengalir. Rol bergerak sepanjang sumbu, dan logam yang terperas hanya bisa bergerak memanjang, sehingga tabung bertambah panjang. Akhirnya tabung ditarik dari mandrel dan dipangkas sesuai panjang.
Pada versi forward ini, logam mengalir searah gerak rol. Pada backward flow forming, tabung didorong ke penahan dan logam mengalir berlawanan arah, yang cocok untuk tabung terbuka yang panjang.
Fakta kunci
- Material
- Baja dan baja tahan karat, aluminium, titanium, dan paduan nikel; tipe yang ulet bekerja paling baik
- Komponen khas
- Pelek roda, tabung gas, casing motor roket, tromol drivetrain, tabung presisi
- Ukuran komponen
- Diameter dari beberapa sentimeter hingga sekitar satu meter atau lebih
- Presisi
- Ketebalan dinding dan diameter hingga sekitar ±0,05 mm pada pekerjaan presisi
- Hasil permukaan
- Lubang sangat halus yang menyalin mandrel yang dipoles; bekas rol halus di luar
- Ukuran batch yang cocok
- Volume menengah hingga tinggi (pelek, tabung); juga seri kecil komponen bernilai tinggi
- Biaya perkakas dan mesin
- Setiap diameter dalam butuh mandrelnya sendiri; mesin biasanya berharga ratusan ribu dolar atau lebih
- Kecepatan
- Biasanya satu hingga beberapa menit per komponen
Kekuatan dan batasan
Kekuatan
- Tabung tanpa sambungan dengan dinding yang sangat merata dan presisi
- Logam menjadi lebih kuat saat ditekan
- Sedikit limbah: logam dipindahkan, tidak dipotong habis
- Pelek hasil flow forming lebih ringan daripada pelek cor biasa
Batasan
- Hanya komponen bulat
- Mesin mahal, plus mandrel untuk setiap diameter dalam
- Butuh preform yang dibuat dengan proses lain lebih dulu
- Paduan keras mungkin butuh pemanasan atau anil di antara lintasan
Di mana dipakai
- OtomotifPelek roda, tromol kopling dan transmisi, komponen drivetrain
- Energi dan gasTabung gas dan bejana tekan
- Dirgantara dan pertahananCasing motor roket, badan rudal, poros
- IndustriTabung silinder hidrolik presisi
Cara mengenalinya
- Tabung panjang tanpa sambungan atau barel pelek dengan dinding tipis yang sangat merata.
- Lubang sehalus cermin dan bekas rol spiral halus di bagian luar.
- Pelek aftermarket yang dijual sebagai flow formed atau rotary forged: bagian tengah cor tetap tebal sementara barelnya tipis.
Bandingkan dengan
Tonton
BBS of America, Inc. · Bagaimana pembuat pelek melakukan flow forming pada pelek, dijelaskan dan diperlihatkan
Leifeld Metal Spinning · Tabung diregangkan pada mandrel saat rol bergerak
WF Maschinenbau · Rekaman nyata mesin pelek roda bekerja
Leifeld Metal Spinning · Flow forming komponen drivetrain otomotif dalam produksi
Lihat foto asli
- Wikipedia: Shear forming — mencakup flow forming; kebanyakan teks, jadi pakai Commons untuk foto
- Wikipedia: Metal spinning — keluarga induknya, dengan foto mesin bubut spinning dan komponen
- Pencarian foto Wikimedia Commons
Ingat
- Rol menekan tabung berputar ke mandrel: dinding menipis dan tabung bertambah panjang.
- Hasilnya tabung presisi tanpa sambungan yang logamnya lebih kuat dari sebelumnya.
- Butuh preform tebal lebih dulu dan hanya membuat komponen bulat.
Lainnya di Pembentukan pelat dan tabung
Semua 100 prosesCoba sekarang
Manfaatkan AI dalam CAD Anda.
Buat model komponen, hasilkan gambar teknik, dan otomatisasi pekerjaan berulang di dalam perangkat lunak CAD Anda.