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第 8.10 课成形第 8 章 · 增材制造

体积打印(CAL)

来自各个方向的光一次性固化旋转的树脂瓶(体积打印)

体积打印在一瓶液态树脂中一次做出整个物体,完全没有分层。在计算轴向光刻(CAL)中,瓶子旋转,同时投影仪透过它投射变化的光图案,就像反向运行的 CT 扫描。一个小物体一两分钟就能出现。

旋转的树脂瓶从各个角度被照亮,整个物体一次硬化计算轴向光刻(CAL):装置侧视图,以及从上方看的树脂瓶装置侧视图从上方看投影仪计算出的图像感光的树脂物体成形一次性旋转台树脂瓶旋转来自多个角度的光束只有在所有光束重叠的地方,树脂获得足够的光才变成固体约一分钟后:排出树脂,冲洗,再用紫外光固化12345已凝固的物体液态树脂图案化的光机床零件
计算轴向光刻 · 侧视图和俯视图,5 个步骤左:从侧面看到的装置。右:从上方看到的树脂瓶,标出众多光线方向中的三个。圆圈数字与下方步骤对应。

工作原理

  1. 计算图案。 软件把 3D 模型转换成数百幅 2D 光图像,每个观察角度一幅,很像反向运行的 CT 扫描仪。

  2. 旋转瓶子。 一个装有黏稠光敏树脂的透明瓶子在旋转台上平稳转动。

  3. 投射。 投影仪显示与瓶子当前角度对应的图像,所以每个角度都有各自的图案。

  4. 让剂量累积。 树脂中的每个点都会从各个角度收集光。只有物体内部的点才会超过阈值(让树脂凝胶所需的最小光剂量)并变成固体。

  5. 倒出、冲洗、固化。 大约 30 秒到几分钟后,倒出液态树脂。物体经过冲洗,再做一次最终的紫外固化。

关键数据

材料
透明、黏稠的光敏树脂(丙烯酸酯)、可承载活细胞的水凝胶,以及填充了玻璃颗粒、之后会烧结成玻璃的树脂
典型零件
小型研究零件:透镜和光学元件、玻璃微流控芯片、软组织支架、围绕现有嵌件打印的物体
零件尺寸
几毫米到几厘米,受瓶子限制
精度
第一批打印机的特征尺寸小至约 0.3 mm;研究型系统可达几十微米
表面质量
非常光滑,没有层纹
适合的批量
单件和研究样品
模具与设备成本
无需模具。多为围绕投影仪和旋转台搭建的实验室装置;目前商用机器还很少
速度
厘米大小的物体只需几秒到几分钟

优点与局限

优点

  • 没有分层:表面光滑,也没有薄弱的层间界面
  • 小零件非常快
  • 不需要支撑,因为黏稠的树脂会把零件固定在原位
  • 可以围绕现有物体打印,如一根金属杆

局限

  • 只能做小物体,最大几厘米
  • 树脂必须透明且黏稠,所以可用的材料很少
  • 光散射和剂量误差会使细节变模糊
  • 目前仍主要是一种研究技术

应用领域

  • 研究实验室测试新树脂、光学元件和打印方法
  • 生物医学载有活细胞、用于组织研究的软水凝胶支架
  • 光学小型透镜和导光件
  • 微流控带微小内部通道的玻璃芯片

如何识别

  • 小巧、完全光滑的树脂物体,曲面上没有阶梯纹。
  • 任何地方都没有支撑痕迹,悬垂下方也没有。
  • 有时物体熔合在嵌件周围,比如打印在金属轴上的手柄。

对比

观看

Seeker · 对伯克利体积打印机的入门讲解

The Action Lab · 物体在树脂中浮现的动手演示

KPIX | CBS NEWS BAY AREA · 研究者们在实验室的真实影像,他们正是它的研发者

Berkeley Sensor & Actuator Center · 关于 CAL 原理的研究报告,包括在微重力下打印

查看实拍照片

记住

  • 体积打印一次固化整个物体,没有分层。
  • CAL 让树脂旋转,并从各个角度照射;只有光累积到足够多的地方才会变成固体。
  • 它快速、光滑,但仍然是小尺度的,且主要在研究实验室里。

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