跳到主要内容
MecAgentMecAgent

钣金折弯

折弯机沿直线折弯板材

钣金折弯沿一条直线折叠平板,做出角、槽或盒子。你的电脑机箱、电气柜和货架支架都是这样折出来的。大多数折弯在折弯机上完成,这是一种专为此设计的又长又窄的压机,使用便宜的标准工具。

钣金折弯:实拍照片
照片:GaspariniIndustries, CC BY-SA 4.0, 来源: Wikimedia Commons
冲头把板材推入 V 形凹模;行程深度决定角度折弯机上的空气折弯,从折弯线的端部看行程之前板材平放在模具上,被推到挡块上柱塞冲头V 形凹模床身板材后挡料12行程的底部板材只在……接触那 3 个点;更深的一击使折弯更锐利3脱模后折弯处略微张开;压机过度折弯,以来补偿4板材(工件)刀具和机床受载的板材(回弹被夸大)
折弯机上的气弯 · 3 个阶段三幅图跟随一次折弯从头到尾,回弹被夸大了;圈内数字对应下面的步骤。

工作原理

  1. 放好板材。 把平坯料(已切到尺寸的板材)横放在 V 形凹模上,那是带 V 形槽的下工具。然后把它向后推到后挡料上,那是一组确定折弯线位置的挡块。

  2. 压制。 滑块(折弯机活动的上横梁)带动冲头,也就是上工具,沿折弯线下压。液压缸或电伺服电机提供力,往往是几十到几百吨。

  3. 空气折弯。 在最常用的气弯中,板材只接触冲头尖和 V 槽的两个边。冲头下得越深,角度越尖,所以一套工具就能做出许多角度。

  4. 脱模。 冲头抬起时,金属回弹几度;这种回弹是折弯的弹性部分在恢复。所以压机要折得略微超过目标,然后你把零件转过来做下一道折弯。

关键数据

材料
钢、不锈钢、铝、铜和黄铜板材,厚度通常约 0.5 到 6 mm;重型折弯机能折超过 20 mm 的厚板
典型零件
支架、外壳、机柜、底盘、槽形件、面板、风管
零件尺寸
从小卡子到常见机器上约 3 到 4 m 长的折弯;联动(串联)机器可以更长
精度
CNC(计算机控制)折弯机上角度约 ±0.5° 到 ±1°,翻边长度约 ±0.2 mm
表面质量
与来料板材相同;凹模边缘可能在折弯处旁留下淡淡的线
适合的批量
从单件到几万件;更大批量往往改用冲压
模具与设备成本
标准冲头和凹模:几百到几千美元;CNC 折弯机:大约几万到几十万美元
速度
每次折弯几秒;有几道折弯的零件,含搬运大约一分钟

优点与局限

优点

  • 无需专用模具:标准工具能做出许多形状
  • 调试快,所以样件和小批量成本一直很低
  • 板厚几乎不变
  • CNC 折弯机能精确重复每一道折弯

局限

  • 只能做直线折弯;曲面的三维形状需要冲压或其他工艺
  • 必须校正回弹,高强度钢和铝尤其如此
  • 内圆角太小,折弯的外侧会开裂
  • 靠近折弯的短翻边和孔会变形;每道折弯都是单独的一次行程

应用领域

  • 电子与 IT服务器机架、电脑机箱、电气柜
  • 建筑泛水板、饰条、门框、电缆桥架
  • 交通运输卡车车身、拖车零件、支架、电池箱
  • 机械机器防护罩、框架、控制箱壳体
  • 家居与办公家电面板、抽油烟机、钢货架、办公家具

如何识别

  • 笔直、利落的折痕,内圆角小而均匀,往往接近板厚。
  • 各处厚度相同,连转角处也是:金属是被折叠的,而不是被拉伸的。
  • 盒子转角处两个翻边相遇的地方有小缺口或缝隙(折弯止裂槽),而不是无缝的转角。
  • 外表面上有与折弯平行的淡淡的线,是凹模边缘留下的。

对比

观看

Muniac LLC · 为初学者讲解折弯的基本原理

WoodchuckTinman · 折弯机的实际操作:工具和后挡料

Adam Deuling · CNC 折弯机上真实的车间折弯

SigmaTEK Systems, LLC · 折弯零件如何展开成平坯料:折弯补偿和 K 因子

查看实拍照片

记住

  • 冲头把板材压入 V 形凹模;气弯时,行程深度决定角度。
  • 金属会稍微回弹,所以压机总是折得略微超过目标。
  • 便宜的标准工具使折弯非常适合直线折叠,从单件到大批量都行。

立即试用

让 AI 为您的 CAD 工作。

在您的 CAD 软件中建模零件、生成工程图、自动化重复工作。