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Découpe plasma

Un jet de gaz surchauffé fond à travers une plaque conductrice

La découpe plasma tranche la plaque de métal avec un arc électrique comprimé en un fin jet de gaz surchauffé. C'est le cheval de bataille pour la tôle d'acier d'environ 3 à 50 mm d'épaisseur : châssis de remorques, bâtis de machines, supports et travaux de réparation. Un appareil portatif tient dans un coffre de voiture ; une table plasma CNC découpe des pièces dans une tôle entière.

Découpe plasma : une vraie photo
Photo : Devaes, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons
Une buse comprime un arc électrique en un jet de plasma qui perce l'acierTorche ouverte ; coupe latérale le long de la découpe, pas à l'échelleAlimentationCourant continu, courant constant−+1Pince de masse (+)Air compriméou azote, oxygèneTorcheÉlectrode (−)2L'arc pilote l'amorce3La buse comprime l'arc4L'arc atteint la plaquejet de plasma, environ 20 000 °CPlaque, pas encore coupéeTrait de coupe : déjà coupéSens de coupe6Table à eau : retient les étincelles et les fuméesMétal fondu projeté en étincelles5Coupe, vue en boutcrassesTrait de coupe 1,5 à 4 mm, léger biseauPlaqueTorche et pièces de machineArc, plasma et métal fonduGaz et eau
Torche plasma coupée en deux au-dessus d'une tôle, coupe de côté le long de la découpeLa figure est une coupe de côté le long de la découpe, avec la torche ouverte ; la torche se déplace vers la gauche. Les numéros cerclés correspondent aux étapes ci-dessous.

Comment ça marche

  1. Fermer le circuit. Une pince relie la tôle au pôle positif d'une alimentation en courant continu (comme celui d'une batterie). L'électrode à l'intérieur de la torche est le pôle négatif.

  2. Commencer par un arc pilote. De l'air comprimé, ou un autre gaz, tourbillonne dans la torche. Un petit arc pilote (une étincelle d'amorçage) entre l'électrode et la buse en transforme une partie en plasma, un gaz conducteur d'électricité.

  3. Comprimer l'arc. Le trou étroit de la buse comprime l'arc et le gaz en un jet fin et très rapide, à environ 20 000 °C en son cœur.

  4. Atteindre la tôle. Quand le jet touche la tôle, l'arc saute sur le métal et le plein courant de coupe le traverse, souvent de dizaines à centaines d'ampères. Le métal fond sur toute son épaisseur.

  5. Le chasser. Le jet chasse le métal fondu par le bas de la découpe sous forme d'étincelles, généralement dans une table à eau qui capte aussi les fumées. Un peu de métal colle au bord inférieur sous forme de scories (perles resolidifiées).

  6. Suivre la trajectoire. Un portique CNC déplace la torche le long du contour et garde sa hauteur constante ; avec une torche portative, une personne la guide.

Chiffres clés

Matériaux
Tout métal qui conduit l'électricité : acier doux et inoxydable, aluminium, cuivre, laiton
Pièces typiques
Supports, plaques d'assise, brides, goussets, pièces de châssis, découpes de ferraille et de démolition
Taille de pièce
Tôle typiquement de 1 à environ 50 mm d'épaisseur ; les tables CNC font souvent 1,5 × 3 m et bien plus
Précision
Typiquement environ ±0,5 mm ; les torches à arc fin (haute définition) font mieux
État de surface
Plus rugueux que le laser, avec un léger biseau, des scories sur le bord inférieur et une zone affectée thermiquement plus large (une bande changée par la chaleur)
Taille de série adaptée
De réparations uniques à des séries de pièces en tôle sur tables CNC
Coût d'outillage et de machine
Pas d'outillage, mais l'électrode et la buse s'usent ; appareils portatifs à partir de quelques centaines de dollars, tables CNC à partir de dizaines de milliers
Vitesse
Plusieurs mètres par minute dans de l'acier de 6 à 12 mm, plus rapide que le laser en tôle épaisse

Atouts et limites

Atouts

  • Rapide et peu coûteuse dans la tôle d'acier moyenne et épaisse
  • Machines peu coûteuses, y compris des appareils portatifs
  • Coupe l'inox et l'aluminium, ce qu'une flamme oxy-combustible ne peut pas faire
  • Les têtes à chanfreiner coupent des bords inclinés prêts à souder

Limites

  • Uniquement les métaux conducteurs d'électricité
  • Saignée plus large (1,5 à 4 mm) et moins précise que le laser ou le jet d'eau
  • Bords légèrement biseautés et scories qu'il faut piquer ou meuler
  • L'arc lumineux, les fumées et le bruit demandent des écrans et une aspiration

Où on l'utilise

  • Construction métalliquePlaques d'assise, goussets, supports pour bâtiments et ponts
  • Engins lourds et agriculturePlaques de châssis, godets, cadres pour tracteurs et remorques
  • Construction navaleTôles de coque et raidisseurs, souvent avec des têtes à chanfreiner
  • CVC et gainesRaccords de gaines découpés dans de la fine tôle galvanisée
  • Réparation, ferraille et démolitionDécoupes portatives sur site, démontage de structures en acier

Comment le reconnaître

  • Un bord coupé légèrement hors d'équerre, souvent plus d'équerre d'un côté de la coupe que de l'autre.
  • Des perles de scories, du métal resolidifié, le long du bord inférieur, ou des marques de meuleuse là où elles ont été retirées.
  • Des lignes de traînée courbes sur la face de coupe qui retardent vers le bas, et une bande bleue ou couleur paille à côté de la coupe.
  • Des trous légèrement coniques ou avec une petite alvéole là où la coupe a commencé (le point de perçage).

À comparer avec

À regarder

Messer Cutting · L'arc, le gaz et la torche, expliqués simplement

Hypertherm EMEIA · Quand le plasma bat une flamme de gaz, et quand il ne le fait pas

Westermans International · Une coupe CNC haute définition et la qualité de son bord, de près

Bueno's Handyworks · Une torche portative qui coupe dans un petit atelier

Voir de vraies photos

À retenir

  • Un arc comprimé par une petite buse transforme le gaz en jet de plasma qui fait fondre et chasse le métal.
  • La tôle fait partie du circuit électrique, donc le plasma ne coupe que les métaux conducteurs.
  • Meilleur rapport qualité-prix dans la tôle d'acier de quelques millimètres à quelques centimètres d'épaisseur ; plus rugueux que le laser.

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