मुख्य सामग्री पर जाएँ
MecAgentMecAgent
अध्याय 11कोटिंग

कोटिंग और सतह फ़िनिशिंग

कोटिंग तैयार पुर्ज़े के ऊपर उसे बचाने, कठोर करने या रंग देने के लिए पतली परत चढ़ाती है, बिना उसका आकार बदले। इस अध्याय की हर प्रक्रिया दो सवालों का जवाब देती है: परत कैसे बनती है, और कितनी मोटी होती है? जवाब कुछ परमाणुओं की मोटाई की फ़िल्मों से लेकर कई मिलीमीटर गहरी छिड़की परतों तक जाते हैं।

मुख्य विचार

कोटिंग एक त्वचा है: नीचे का पुर्ज़ा संरचनात्मक काम करता है, और त्वचा दुनिया का सामना करती है। लकड़ी की मेज़ के बारे में सोचें: भार लकड़ी उठाती है, पर वार्निश तय करता है कि गिरा हुआ पेय झेल पाएगी या नहीं। प्रक्रियाएँ इसमें भिन्न हैं कि त्वचा वहाँ कैसे पहुँचती है:

  • सूखने या क्योर होने वाला तरल: स्प्रे पेंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग।
  • पिघलकर फ़िल्म बनता पाउडर: पाउडर कोटिंग।
  • पिघली धातु में डुबोना: हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग।
  • स्नान में विद्युत-रसायन: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइज़िंग (जो धातु से ही ऑक्साइड उगाती है) और इलेक्ट्रोफ़ॉर्मिंग (जो परत रखती है और पुर्ज़ा हटा देती है)।
  • वाष्प, परमाणु-दर-परमाणु: PVD और CVD।
  • जमते जाते छिड़के गए कण: थर्मल स्प्रेइंग (पिघले) और कोल्ड स्प्रे (ठोस)।

लगभग सबसे पतली से सबसे मोटी तक: PVD और CVD फ़िल्में (नैनोमीटर से लगभग 20 µm) → इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एनोडाइज़िंग (लगभग 5–50 µm) → पेंट और पाउडर कोट (लगभग 25–150 µm) → गैल्वेनाइज़िंग (लगभग 50–200 µm) → थर्मल स्प्रे (लगभग 0.1–1 mm) → कोल्ड स्प्रे और इलेक्ट्रोफ़ॉर्मिंग (कई मिलीमीटर या उससे अधिक तक)।

इस अध्याय की 11 प्रक्रियाएँ

11.1स्प्रे पेंटिंगतरल पेंट बारीक फुहार में बदलकर सूखता या क्योर होता हैपाठ खोलें11.2पाउडर कोटिंगआवेशित सूखा पाउडर पार्ट से चिपकता है, फिर ओवन में पिघलता हैपाठ खोलें11.3स्क्रीन प्रिंटिंगजाली के स्टेंसिल से धकेली गई स्याहीपाठ खोलें11.4हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंगपिघले जिंक में डुबोया स्टील जुड़ी हुई जिंक परत बनाता हैपाठ खोलें11.5इलेक्ट्रोप्लेटिंग (क्रोम, निकल, जिंक)बिजली का करंट बाथ से धातु जमाता हैपाठ खोलें11.6एनोडाइज़िंगकरंट एल्युमिनियम से ही एक कठोर ऑक्साइड परत उगाता हैपाठ खोलें11.7इलेक्ट्रोफ़ॉर्मिंगमॉडल पर मोटी उगाई गई प्लेटिंग, फिर उतारी गईपाठ खोलें11.8PVD कोटिंग (वैक्यूम में पतली फ़िल्में)टार्गेट से उखड़े परमाणु वैक्यूम में पार्ट पर कोट करते हैंपाठ खोलें11.9CVD कोटिंगगैसें गर्म सतह पर अभिक्रिया करके फ़िल्म छोड़ती हैंपाठ खोलें11.10थर्मल स्प्रेइंग (प्लाज़्मा, HVOF, आर्क)पुर्ज़े पर दागी गई पिघली बूँदें परत बनकर जमती जाती हैंपाठ खोलें11.11कोल्ड स्प्रेठोस धातु के कण केवल गति से जुड़ जाते हैंपाठ खोलें

आमने-सामने

प्रक्रियाएक पंक्ति मेंसबसे उपयुक्तबैच साइज़सटीकता
11.1स्प्रे पेंटिंगतरल पेंट बारीक फुहार में बदलकर सूखता या क्योर होता हैलगभग किसी भी चीज़ पर रंग और सुरक्षाएक-एक नग से कार-बॉडी लाइनों तकफ़िल्म लगभग 25–100 µm, अच्छी तकनीक के साथ भी एक-सी
11.2पाउडर कोटिंगआवेशित सूखा पाउडर पार्ट से चिपकता है, फिर ओवन में पिघलता हैधातु पर टिकाऊ, विलायक-रहित फ़िनिशछोटी खेपों से लगातार चलती लाइनों तकफ़िल्म लगभग 50–150 µm
11.3स्क्रीन प्रिंटिंगजाली के स्टेंसिल से धकेली गई स्याहीग्राफ़िक्स, लेबल, प्रिंटेड इलेक्ट्रॉनिक्सदसियों से हज़ारों प्रिंटरेखा का विवरण मिलीमीटर के एक अंश तक
11.4हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंगपिघले जिंक में डुबोया स्टील जुड़ी हुई जिंक परत बनाता हैसंरचनात्मक स्टील के लिए जंग से सुरक्षाअकेली बीमों से बड़ी मात्रा वाले रैक तकपरत लगभग 50–200 µm, असमान
11.5इलेक्ट्रोप्लेटिंग (क्रोम, निकल, जिंक)बिजली का करंट बाथ से धातु जमाता हैक्रोम, निकल, ज़िंक, सोने की फ़िनिशछोटी से बहुत बड़ी शृंखलापरत लगभग 5–50 µm, नियंत्रित की जा सकने वाली
11.6एनोडाइज़िंगकरंट एल्युमिनियम से ही एक कठोर ऑक्साइड परत उगाता हैटिकाऊ, रंगी जा सकने वाली एल्युमिनियम सतहेंछोटी से बहुत बड़ी शृंखलापरत लगभग 5–50 µm, बहुत एक-सी
11.7इलेक्ट्रोफ़ॉर्मिंगमॉडल पर मोटी उगाई गई प्लेटिंग, फिर उतारी गईमहीन विवरण की नक़ल करने वाले पतले खोलएक-एक नग से मध्यम शृंखला तक1 µm से भी छोटे विवरण की नक़ल
11.8PVD कोटिंग (वैक्यूम में पतली फ़िल्में)टार्गेट से उखड़े परमाणु वैक्यूम में पार्ट पर कोट करते हैंऔज़ारों और सजावट पर कठोर, पतली फ़िल्मेंसैकड़ों से हज़ारों की खेपेंफ़िल्म लगभग 1–5 µm
11.9CVD कोटिंगगैसें गर्म सतह पर अभिक्रिया करके फ़िल्म छोड़ती हैंचिप की परतें, मोटी इन्सर्ट कोटिंगबड़ी खेपेंनैनोमीटर से लगभग 20 µm, बहुत एकसमान
11.10थर्मल स्प्रेइंग (प्लाज़्मा, HVOF, आर्क)पुर्ज़े पर दागी गई पिघली बूँदें परत बनकर जमती जाती हैंमोटी घिसाई-रोधी, ताप-रोधी और जंग-रोधी कोटिंग; मरम्मतएक-एक नग से शृंखला तकलगभग 0.1–1 mm, ज़रूरत हो तो ग्राइंड की जाती है
11.11कोल्ड स्प्रेठोस धातु के कण केवल गति से जुड़ जाते हैंसघन धातु की मरम्मत और निर्माणमरम्मत से छोटी शृंखला तकखुरदरी, बाद में मशीन की जाती है

इस परिवार में कैसे चुनें

  • काम से शुरू करें: रंग और बुनियादी सुरक्षा → पेंट या पाउडर कोट; स्टील को जंग से बचाना → गैल्वेनाइज़िंग या छिड़का हुआ ज़िंक; घिसाई और कठोरता → PVD, CVD, कठोर प्लेटिंग या थर्मल स्प्रे।
  • जितनी मोटाई चाहिए, उसे जाँचें: माइक्रोन की फ़िल्में तीखे किनारे और सटीक माप बचाए रखती हैं; मिलीमीटर की परतें घिसे पुर्ज़े फिर से बना सकती हैं।
  • जाँचें कि पुर्ज़ा कितनी गर्मी सह सकता है: CVD लगभग 1,000 °C पर चलती है, गैल्वेनाइज़िंग लगभग 450 °C पर और पाउडर क्योरिंग लगभग 200 °C पर, जबकि प्लेटिंग, एनोडाइज़िंग और स्प्रेइंग पुर्ज़े को ठंडा रखती हैं।
  • जाँचें कि प्रक्रिया कहाँ तक पहुँच सकती है: स्नान और गैसें छेदों और छिपी सतहों पर भी कोटिंग करती हैं; स्प्रे और PVD केवल वही ढकते हैं जो उन्हें दिखता है।
  • सामग्री से मिलान करें: एनोडाइज़िंग मुख्यतः एल्युमिनियम के लिए है, गैल्वेनाइज़िंग स्टील के लिए, कोल्ड स्प्रे तन्य धातुओं के लिए।

मुख्य शब्द

सब्सट्रेट
जिस पुर्ज़े पर कोटिंग की जा रही है, उस पर चढ़ी कोटिंग से अलग।
आसंजन
कोटिंग कितनी अच्छी तरह चिपकती है; यह सतह की सफ़ाई और खुरदरा करने पर बहुत निर्भर करता है।
इलेक्ट्रोलाइट
बिजली चलाने वाला तरल, जो प्लेटिंग, एनोडाइज़िंग और इलेक्ट्रोफ़ॉर्मिंग में इस्तेमाल होता है।
लाइन ऑफ़ साइट
ऐसी प्रक्रिया जो केवल वही सतहें ढकती है जिन्हें वह सीधे देख सके, जैसे स्प्रे या PVD।
कन्फ़ॉर्मल कोटिंग
ऐसी परत जो छेदों समेत हर सतह के साथ एक-सी चलती है, जैसा CVD करती है।
माइक्रोन (µm)
मिलीमीटर का हज़ारवाँ हिस्सा; मनुष्य का बाल लगभग 50–100 µm मोटा होता है।
प्लाज़्मा
इतनी ऊर्जावान गैस कि वह बिजली चलाती है और चमकती है।
मास्किंग
उन हिस्सों को ढकना जिन पर कोटिंग नहीं होनी चाहिए।

आज़माएँ

अपने CAD में AI को काम पर लगाएँ।

आपके CAD सॉफ़्टवेयर के अंदर पार्ट मॉडल करें, ड्रॉइंग बनाएँ और दोहराए जाने वाले काम ऑटोमेट करें।