Chuyển đến nội dung
MecAgentMecAgent
Bài 8.5Tạo hình ban đầuChương 8 · Sản xuất bồi đắp

In phun kết dính

Đầu phun mực dán dính bột, sau đó chi tiết được sấy cứng hoặc thiêu kết (binder jetting)

In phun kết dính (binder jetting) tạo chi tiết bằng cách rải từng lớp bột mỏng và in một loại keo lỏng, gọi là chất kết dính, lên mỗi lớp bằng đầu phun mực. Nó hoạt động khá giống máy in văn phòng, nhưng dùng bột thay vì giấy. Nó quan trọng vì là một trong những cách nhanh nhất để in chi tiết kim loại theo lô, và các xưởng đúc dùng nó để in khuôn cát cho đúc.

In phun kết dính: ảnh thực tế
Ảnh: Oak Ridge National Laboratory, CC BY 2.0, qua Wikimedia Commons
Đầu phun mực dán bột từng lớp; sau đó lò làm nó đặc lạiMặt cắt hộp in; các lớp và hạt vẽ lớn hơn thực tế nhiều1Mô hình đã cắt látthành các lớp mỏngdữ liệu lớpĐầu in3Giọt chất kết dínhBột rờiChi tiết đã dánmỏng manh, xanh2Thanh trải bột trải raPiston cấp liệu nâng lên4Hộp in hạ xuống một lớp5Đóng rắn, làm sạch bộtbột được dùng lại6Thiêu kết trong lòchi tiết kim loại co lạiBột và chi tiếtChất kết dính lỏngBộ phận máyNhiệt lò
Hộp chế tạo trong in phun kết dính ở mặt cắt, cùng việc làm sạch bột và thiêu kết trong lòCác số trong vòng tròn khớp với các bước bên dưới; các bước 2 đến 4 lặp lại cho mỗi lớp.

Cách hoạt động

  1. Cắt lớp mô hình. Phần mềm cắt mô hình 3D thành các lớp mỏng. Các chi tiết có thể xếp sát nhau và chồng lên nhau, vì bột đỡ chúng.

  2. Rải một lớp. Piston cấp bột nâng lên và bộ phủ bột (con lăn hoặc lưỡi gạt) rải một lớp bột mỏng, đều, thường 0,05–0,1 mm với kim loại.

  3. Phun chất kết dính. Đầu in phun quét ngang và nhỏ những giọt chất kết dính li ti chỉ ở nơi lát cắt của chi tiết cần có. Các hạt được dán dính vào nhau; phần còn lại vẫn rời.

  4. Hạ xuống và lặp lại. Hộp chế tạo hạ xuống một lớp và chu kỳ lặp lại cho đến khi đầy hộp. Không cần laser hay nhiệt trong lúc in.

  5. Sấy cứng và làm sạch bột. Hộp được làm ấm để chất kết dính cứng lại, sau đó bột rời được chải và thổi đi rồi tái sử dụng. Các chi tiết "xanh" đã dán dính rất dễ vỡ, như phấn.

  6. Thiêu kết trong lò. Chi tiết kim loại vào lò gần nhiệt độ nóng chảy, nơi chất kết dính cháy hết và các hạt hợp nhất lại với nhau. Chi tiết co lại khoảng 15–20% theo mỗi hướng khi đặc lại.

Thông số chính

Vật liệu
Thép không gỉ, thép dụng cụ, đồng và các kim loại khác; cát đúc; gốm; thạch cao cho mô hình đủ màu
Chi tiết thường gặp
Chi tiết kim loại nhỏ theo lô, khuôn cát và lõi cho đúc, chi tiết gốm, tượng nhỏ nhiều màu
Kích thước chi tiết
Chi tiết kim loại thường cỡ nắm tay hoặc nhỏ hơn; máy in cát tạo hộp dài đến vài mét
Độ chính xác
Kim loại: khoảng ±1–2% sau thiêu kết do co ngót; khuôn cát: khoảng ±0,3 mm
Bề mặt hoàn thiện
Mờ và hơi nhám hạt, như một chi tiết đúc mịn; thường được phun cát hoặc đánh bóng
Số lượng phù hợp
Hàng trăm đến hàng chục nghìn chi tiết kim loại nhỏ; từ đơn chiếc đến loạt nhỏ khuôn cát
Chi phí khuôn dụng cụ và máy
Không cần khuôn dụng cụ; máy cùng lò thiêu kết tốn vài trăm nghìn đến hơn một triệu đô la
Tốc độ
In nhanh, thường vài giờ cho một hộp đầy, nhưng sấy cứng và thiêu kết thêm một ngày hoặc hơn

Ưu điểm và hạn chế

Ưu điểm

  • In nhanh cả một hộp chi tiết, không cần giá đỡ
  • Không có nhiệt khi in, nên không cong vênh hay ứng suất dư
  • In khuôn cát và lõi không cần mẫu, trực tiếp từ tệp
  • Chi phí mỗi chi tiết kim loại thấp hơn nung chảy lớp bột bằng laser khi sản lượng lớn

Hạn chế

  • Chi tiết co lại khi thiêu kết, khiến dung sai chặt khó đạt
  • Chi tiết xanh dễ vỡ và cần xử lý cẩn thận
  • Có thể còn một ít độ xốp, nên độ bền có thể kém kim loại nóng chảy hoàn toàn
  • Thành mỏng và chi tiết phẳng lớn có thể võng hoặc biến dạng trong lò

Ứng dụng

  • Xưởng đúcKhuôn cát và lõi cho thân động cơ, vỏ bơm, mẫu thử
  • Ô tôGiá đỡ và phụ kiện kim loại nhỏ; khuôn cho chi tiết đúc
  • Hàng tiêu dùngChi tiết thép cho khóa, dụng cụ và kính mắt theo lô
  • Công nghiệpCánh bơm, vòi phun, chi tiết gốm
  • Nghệ thuật và thiết kếTượng nhỏ đủ màu và mô hình kiến trúc bằng thạch cao

Cách nhận biết

  • Bề mặt mờ, hơi nhám hạt, hơi giống chi tiết đúc mịn hoặc kim loại thiêu kết.
  • Không có vết giá đỡ, và chi tiết trông có cạnh hơi mềm.
  • Trên khuôn cát, kết cấu sần, dễ vỡ vụn với các bậc thang mờ trên các đường cong.
  • Chi tiết kim loại rất nhỏ làm theo lô lớn giống hệt nhau.

So sánh với

Xem video

Mars Gadgets · Lớp bột, chất kết dính phun mực và thiêu kết, dành cho người mới

AM Media | The Cool Parts Show · Các nhà báo ngành nói về in phun kết dính và bước thiêu kết

CATI: Computer Aided Technology is now GoEngineer · Một buổi trình diễn máy in, với các chi tiết xanh đang được làm sạch bột

voxeljet · Khuôn cát và lõi in ra, rồi rót kim loại

Xem ảnh thật

Ghi nhớ

  • In phun kết dính dán dính bột bằng các giọt phun mực, từng lớp một, không có nhiệt khi in.
  • Chi tiết kim loại ra khỏi máy rất dễ vỡ và phải thiêu kết trong lò, nơi chúng co lại.
  • Phù hợp với lô chi tiết kim loại nhỏ và khuôn cát in cho đúc.

Xem thêm trong Sản xuất bồi đắp

Tất cả 100 quy trình
8.1ShortFDM (mô hình hóa lắng đọng nóng chảy)Đùn sợi nhựa nóng chảy qua vòi di chuyển (đùn vật liệu)Mở bài học8.2In 3D quang khắc (SLA/DLP)Làm cứng nhựa lỏng từng lớp bằng laser hoặc máy chiếu (quang trùng hợp trong thùng)Mở bài học8.3Thiêu kết laser chọn lọc (SLS)Laser nung chảy liên kết bột nylon trong một lớp nền; bột rời nâng đỡ chi tiết (nung chảy lớp bột)Mở bài học8.4Nung chảy lớp bột bằng laser (kim loại, SLM/DMLS)Laser làm chảy các lớp mỏng bột kim loại (nung chảy lớp bột)Mở bài học8.6In phun vật liệu (PolyJet)Phun các giọt nhựa và làm cứng chúng bằng ánh sáng UV (in phun vật liệu)Mở bài học8.7Lắng đọng năng lượng định hướng (DED/LMD)Laser làm chảy một vũng trên chi tiết; bột được thổi vào thêm kim loại (lắng đọng năng lượng định hướng)Mở bài học8.8Sản xuất bồi đắp hồ quang dây (WAAM)Robot hàn xếp chồng dây nóng chảy bằng hồ quang thành các đường hàn (lắng đọng năng lượng định hướng)Mở bài học8.9Sản xuất bồi đắp siêu âm (UAM)Rung siêu âm hàn các lá kim loại mà không làm nóng chảy, rồi máy phay cắt tỉa chúng (ghép lớp tấm)Mở bài học8.10In thể tích (CAL)Ánh sáng từ mọi góc làm đóng rắn cả lọ nhựa đang quay cùng một lúc (in thể tích)Mở bài học

Dùng thử

Đưa AI vào công việc CAD của bạn.

Dựng chi tiết, tạo bản vẽ và tự động hóa công việc lặp lại ngay trong phần mềm CAD của bạn.