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等离子切割

过热的气体射流熔穿导电的板材

等离子切割用被压缩成过热气体细射流的电弧切开金属板。它是切割约 3 到 50 mm 厚钢板的主力:拖车车架、机座、支架和维修工作。手持设备能放进汽车后备箱;CNC 等离子切割台能从整块钢板上切下零件。

等离子切割:实拍照片
照片:Devaes, CC BY-SA 3.0, 来源: Wikimedia Commons
喷嘴把电弧压缩成等离子射流,熔穿钢割炬剖开;沿切口的侧剖面,不按比例电源直流,恒定电流−+1工件夹(+)压缩空气或氮气、氧气焊枪电极 (−)2引导弧起弧3喷嘴压缩电弧4电弧到达板材等离子射流,约 20,000 °C板,尚未切割切缝(切口槽):已切出切削方向6水台:接住火花和烟雾熔融金属以火花形式被吹出5切口,端视图浮渣切缝 1.5 到 4 mm,有轻微斜角板焊枪和机床零件电弧、等离子体和熔融金属气体和水
板材上方剖开的等离子割炬,沿切口的侧向剖面图示是沿切口的侧向剖面,割炬被剖开;割炬向左移动。圈内数字对应下面的步骤。

工作原理

  1. 闭合回路。 夹钳把板材接到直流电源(直流电,像电池那样)的正极。割炬内的电极是负极。

  2. 先起引导弧。 压缩空气或其他气体在割炬中旋流。电极与喷嘴之间的小引导弧(起始火花)把其中一部分变成等离子体,一种导电的气体。

  3. 压缩电弧。 喷嘴的细孔把电弧和气体压缩成一道细而极快的射流,核心温度约 20,000 °C。

  4. 到达板材。 射流碰到板材时,电弧跳到金属上,完整的切割电流通过它,通常几十到几百安培。金属在整个厚度上熔化。

  5. 吹除。 射流把熔融金属从切口底部作为火花吹出,通常落入水台,水台也能捕集烟尘。有些金属会粘在下缘,成为挂渣(重新凝固的珠粒)。

  6. 沿路径走。 CNC 龙门架让割炬沿轮廓移动,并保持高度恒定;手持割炬则由人来引导。

关键数据

材料
任何导电的金属:低碳钢和不锈钢、铝、铜、黄铜
典型零件
支架、底板、法兰、加强板、框架零件、废料和拆除切割
零件尺寸
板材通常 1 到约 50 mm 厚;CNC 台面常为 1.5 × 3 m 甚至大得多
精度
通常约 ±0.5 mm;精细电弧(高清)割炬更好
表面质量
比激光粗糙,有轻微斜角,下缘有挂渣,热影响区(被热量改变的带状区域)也更宽
适合的批量
从单件维修到 CNC 台上的板件系列
模具与设备成本
无需工装,但电极和喷嘴会磨损;手持设备几百美元起,CNC 台面几万美元起
速度
6 到 12 mm 钢板每分钟几米,厚板中比激光快

优点与局限

优点

  • 中厚钢板上又快又便宜
  • 设备成本低,包括便携式手持设备
  • 能切不锈钢和铝,这是氧燃气火焰做不到的
  • 坡口割头能切出可直接焊接的斜边

局限

  • 只能切导电的金属
  • 切缝更宽(1.5 到 4 mm),精度低于激光或水射流
  • 边缘略带斜角,还有必须敲掉或磨掉的挂渣
  • 弧光、烟尘和噪音需要遮挡屏和抽风

应用领域

  • 钢结构制造建筑和桥梁用的底板、加强板、支架
  • 重型设备与农业拖拉机和拖车的底盘板、铲斗、框架
  • 造船船体板和加强筋,往往用坡口割头
  • 暖通空调与风管由薄镀锌板切出的风管管件
  • 维修、废料与拆除现场手持切割,拆解钢结构

如何识别

  • 切边略微不垂直,切口的一侧往往比另一侧更垂直。
  • 下缘有挂渣(重新凝固的金属珠粒),或是清除它们时留下的砂轮痕。
  • 切面上有弯曲的拖痕,越往底部越滞后,切口旁有一条蓝色或草黄色的带。
  • 孔略带锥度,或在切割起点(穿孔点)有一个小凹坑。

对比

观看

Messer Cutting · 简单讲解电弧、气体和割炬

Hypertherm EMEIA · 等离子何时胜过气体火焰,何时不如

Westermans International · CNC 高清切割及其切边质量的特写

Bueno's Handyworks · 小作坊里用手持割炬切割

查看实拍照片

记住

  • 被小喷嘴压缩的电弧把气体变成等离子射流,熔化并吹走金属。
  • 板材是电路的一部分,所以等离子只能切导电金属。
  • 在几毫米到几厘米厚的钢板上性价比最好;比激光粗糙。

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